容積式燃氣鍋爐 方快鍋爐重工為畜牧業(yè)提供成套技術解決方案

“為用戶創(chuàng)造方便快捷的鍋爐精品”是方快永恒的使命。為此，我們將不懈努力，將產品品質與服務推向零缺陷，爭創(chuàng)“中國清潔鍋爐第一品牌”！讓我們共同守護這一片藍天!

燃煤鍋爐和容積式燃氣鍋爐成本對比燃氣鍋爐的供熱負荷適應性強，在系統(tǒng)內調節(jié)靈活。系統(tǒng)啟動、停爐迅速，自控程度較高。燃氣鍋爐燃料輸送及附屬設備少，用電量較燃煤鍋爐要低。燃煤鍋爐和燃氣鍋爐正常生產用水相等，但燃氣鍋爐節(jié)約了燃煤鍋爐用來除塵、除渣等防塵的輔助用水。通過合理布置對流管束，使燃氣鍋爐較同容量燃煤鍋爐結構更緊湊、尺寸小、重量輕，設備投資明顯減少。1t/h燃煤鍋爐每小時耗煤量600000kcal/h÷5000kcal÷75%=160kg/h每小時運行成本：160kg×0.8元/kg=128元1t/h燃氣鍋爐每小時耗氣量600000kcal/h÷8900kcal÷92%=73.3Nm3/h每小時運行成本：2.8元/Nm3×73.3Nm3=205元LNG供應：2.4元/Nm3×73.3Nm3=176元就現階段而言，燃氣成本較燃煤成本高，但從長遠發(fā)展的角度考慮，鍋爐煤改氣仍是重中之重；而且國家及各地政府針對目前煤改氣過渡階段，都進行相應的補貼政策，為鍋爐改造帶來支持。

全預混模塊鍋爐組合式的工作原理及特點一、工作原理：全預混模塊鍋爐，是根據用戶負荷大小和設計需要，將若干個可獨立運行的模塊單元組合成為整體鍋爐，通過對室內外溫度、供回水溫度變化的監(jiān)測與計算，電腦自控系統(tǒng)可控制每一級模塊，自動調整模塊啟停數量，使輸出熱量始終與實際需求熱負荷相匹配，并保證每個模塊能始終保持在最佳燃燒工況下，從而達到整體鍋爐高效運行的目的。二、主要特點：1、節(jié)省燃料。普通鍋爐大都存在著低負荷運行時，實際熱效率大大低于設計熱效率的缺陷，當負荷波動時,會造成能源浪費。全預混模塊鍋爐由于其燃燒狀況控制簡便，隨負荷變化調整快捷、靈活，熱效率能始終保持在95％左右(90%以上)，從而實現了高效節(jié)能運行。2、運行穩(wěn)定，操作簡便。由于全預混模塊鍋爐運行方式獨特，易于實現操作運行過程的自動化。鍋爐安裝的全自動控制系統(tǒng)，可根據設定參數實現運行過程全程自動化，減少了操作人員。3、運輸、安裝簡便，占地面積小。由于該鍋爐可像積木一樣拆解與組合，因此，大大方便了運輸和安裝過程，減少了占地面積，并且無需鍋爐基礎，對鍋爐房層高要求較低。4、易維護。由于鍋爐本身結構簡單，無鼓、引風機等附屬設備，因此運行故障率低；并實現了低噪聲運行。5、各個模塊互為備用，無需備用鍋爐，若在供暖期個別模塊出現故障，對整個系統(tǒng)影響不大。

介紹了目前適用于堿回收鍋爐脫硝的幾種主要工藝技術原理和應用情況,包括爐內噴脫硝還原劑脫硝、選擇性催化還原法脫硝(SCR)、ClO2氧化法脫硝、臭氧氧化法脫硝和低一氧化碳還原劑爐內噴射脫硝(LCO-RRI)技術等,重點介紹了LCO-RRI技術;并通過對投資和運行成本進行經濟性綜合分析,得出“兩步走”的實施策略:既能滿足環(huán)保減排要求,還能最大程度實現經濟最優(yōu)化。

鍋爐過熱器管泄漏割除后，為什么附近的過熱器管易超溫？鍋爐過熱器管焊口泄漏或過熱器管因過熱損壞泄漏，除特殊情況外，由于無法補焊或整根更換工作量很大，通常都采取將損壞的過熱器管兩頭割斷封死的處理方法。損壞的過熱器管由于沒有蒸汽冷卻，很快就會因嚴重過熱而斷裂脫落，這樣在相鄰的兩根過熱器管排之間形成了一個流通截面較大的所謂“煙氣走廊”。煙氣走廊的流動阻力較小，煙氣流速較高，使煙氣側的對流放熱系數提高；煙氣走廊的存在使煙氣輻射層厚度增加，輻射放熱系數提高。由于過熱器管傳熱的主要熱阻在煙氣側，所以煙氣側放熱系數的提高必然使煙氣走廊兩側的過熱器管吸熱量增加。過熱器管吸熱量的增加，不但使汽溫升高而且管壁與蒸汽的溫差增大，使得煙氣走廊兩側的過熱器管壁溫度明顯升高。

點擊鍋爐熱點，助您了解了解更多鍋爐知識。