設(shè)置在屋頂上的常壓燃氣鍋爐 方快鍋爐重工不斷優(yōu)化電控系統(tǒng)系統(tǒng)

保溫措施對電加熱鍋爐的重要性：近期，方快鍋爐的現(xiàn)場調(diào)查人員向我們反饋，很多企業(yè)使用的電鍋爐并沒有做保溫處理措施，大量的熱量散發(fā)到外界，被白白浪費掉了。

為什么選擇低氮鍋爐?提到這個問題，相信現(xiàn)在大家也都明白了低氮鍋爐的重要性，為響應(yīng)國家大力支持環(huán)保的政策號召，越來越多的廠商開始選擇低氮鍋爐來替代之前的舊設(shè)備，而對于那些排放指標超標的工廠和企業(yè)，國家更是加大了懲治的力度，停業(yè)整頓屢見不鮮，已成為常態(tài)，因此，盡管低氮鍋爐成本高昂，但是為了企業(yè)的長久發(fā)展以及環(huán)境生態(tài)的平穩(wěn)，我們也不得不加入到這個行列中去了。相比普通設(shè)置在屋頂上的常壓燃氣鍋爐低氮鍋爐有什么優(yōu)勢?低氮燃氣鍋爐系列產(chǎn)品的優(yōu)勢主要在于以下幾方面：1.冷凝技術(shù)減少有害排放有害物質(zhì)二氧化碳和氮氧化物在冷凝余熱回收的尾部煙道中與冷凝水結(jié)合生成相對應(yīng)的酸，并隨冷凝水排出，使煙氣中的有害成分二氧化碳和氮氧化物含量進一步減少，達到國家一級地區(qū)標準，符合國家環(huán)保發(fā)展政策。2.安裝方便快捷，日常維護簡單對安裝現(xiàn)場及系統(tǒng)后期維護無特別要求，煙氣外循環(huán)結(jié)構(gòu)僅需增加煙道至燃燒器的循環(huán)管，通過簡單連接即可;該段風(fēng)量控制調(diào)節(jié)、過濾由設(shè)在燃燒器內(nèi)的部件處理;現(xiàn)場安裝保證保溫及可靠固定，管道底部設(shè)置冷凝水排水口;日常維護與標準產(chǎn)品無差異。3.鍋爐結(jié)構(gòu)科學(xué)有效提高熱效率特殊鍋爐結(jié)構(gòu)，保證充分的煙氣回流再循環(huán)空間。將爐膽容積熱負荷控制在合理范圍內(nèi)，適用于多種類別的燃燒方式。煙管布置優(yōu)化，解決煙氣再循環(huán)帶來煙氣量增加后的煙氣流速問題，煙氣阻力與標準產(chǎn)品對比無明顯增加。較大水容積設(shè)計，鍋爐對負荷的波動不敏感。鍋爐內(nèi)水位穩(wěn)定，進一步降低不穩(wěn)定燃燒概率。4.遠程監(jiān)測智能專家系統(tǒng)為鍋爐安全運行提供保障。

結(jié)合富氧燃燒技術(shù)本身所具有的技術(shù)優(yōu)勢,針對印尼褐煤提出了一種新的富氧燃燒鍋爐系統(tǒng).該系統(tǒng)磨煤機出口風(fēng)粉混合溫度比空氣燃燒鍋爐提高約20℃,且可盡可能地提高磨煤機出口風(fēng)粉混合溫度,從而大大增強了系統(tǒng)對煤種水分波動的抗干擾能力,系統(tǒng)運行調(diào)整的靈活性也得以提高.同時,該系統(tǒng)免去了傳統(tǒng)富氧燃燒鍋爐系統(tǒng)所需的除濕裝置及其相關(guān)投資.經(jīng)計算分析,該系統(tǒng)的鍋爐效率較空氣燃燒鍋爐提高1.13個百分點,爐膛煙氣溫度降低不低于30℃.由于明顯改善爐膛內(nèi)的結(jié)焦程度,以及爐內(nèi)的燃燒過程因維持合理的二次風(fēng)速得以優(yōu)化,從而保證了爐膛具有足夠的吸熱能力.此外,該系統(tǒng)鍋爐明顯減少了受熱面的受熱面積,其中過熱和再熱流程的末級受熱面的受熱面積可減少15％～25％,從而減少了鍋爐高溫受熱面的鋼材用量,降低了鍋爐的成本。

國內(nèi)大型燃煤電站鍋爐在低負荷運行工況下NOx排放濃度往往偏高.文中采用燃燒優(yōu)化運行技術(shù),降低某電廠1000MW超超臨界機組鍋爐部分負荷運行時NOx排放濃度.通過進行現(xiàn)場試驗并與歷史運行數(shù)據(jù)比較分析發(fā)現(xiàn),鍋爐運行氧量偏高和摻燒貧煤是該鍋爐部分負荷運行時NOx排放濃度偏高的主要原因.試驗結(jié)果表明,采用燃燒優(yōu)化技術(shù)可有效控制該鍋爐低負荷時NOx排放濃度.無論是單燒煙煤還是摻燒貧煤,在機組負荷為700MW時,采用中間4臺磨(B、C、D、E磨)運行的磨組運行方式代替習(xí)慣5臺磨運行方式,可實現(xiàn)較低的NOx排放濃度目標和較高的鍋爐效率。

采暖爐爆管時有什么現(xiàn)象？采暖爐爆管時有什么現(xiàn)象？1、給水量或補給水量增加。2、省煤器出口煙溫下降。3、存在蒸汽泄漏而引起的異音。4、從護板或爐膛底部有水汽露出。5、爐膛壓力波動。6、煙囪冒白煙。

點擊鍋爐熱點，助您了解了解更多鍋爐知識。