燃?xì)忮仩t結(jié)垢的危害 方快鍋爐舉辦成立20年“筑夢(mèng)新時(shí)代”歌會(huì)

方快擁有多年冷凝鍋爐的研究及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的冷凝系列鍋爐產(chǎn)品熱效率可達(dá)107%以上，氮氧化物排放可低于30毫克/立方米，同時(shí)還集使用安全方便、壽命長(zhǎng)久、爐體運(yùn)行散熱損失小等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，一經(jīng)投入市場(chǎng)后得到用戶廣泛喜愛(ài)和使用。

一體式冷凝燃?xì)忮仩t結(jié)垢的危害的耗氣量在70-75立方米左右，普通燃?xì)忮仩t的耗氣量在80立方米以上。當(dāng)然，不同的鍋爐制造廠家生產(chǎn)的鍋爐設(shè)備耗氣量會(huì)有不同。

鍋爐焊接自動(dòng)化推動(dòng)行業(yè)發(fā)展長(zhǎng)期以來(lái)，鍋爐制造行業(yè)一直致力于鍋爐焊接技術(shù)的發(fā)展，提高鍋爐制造技術(shù)水平，特別是近5年來(lái)，鍋爐技術(shù)的發(fā)展進(jìn)一步加快了焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)水平的提高也有利推動(dòng)了鍋爐行業(yè)的發(fā)展。國(guó)內(nèi)各鍋爐廠均在積極進(jìn)行技術(shù)改造，引進(jìn)新設(shè)備，推進(jìn)先進(jìn)的焊接新工藝，以適應(yīng)鍋爐容量、參數(shù)和爐型變化，滿足復(fù)雜鍋爐部件和鍋爐新材料的焊接結(jié)構(gòu)。鍋爐焊接自動(dòng)化是行業(yè)發(fā)展導(dǎo)向。鍋爐制造行業(yè)的技術(shù)發(fā)展都是致力于鍋爐焊接技術(shù),致力于如何提高鍋爐制造技術(shù)水平,尤其是近5年來(lái),鍋爐技術(shù)發(fā)展又加快了焊接技術(shù)的發(fā)展,與此同時(shí)焊接技術(shù)水平的提高直接推動(dòng)了鍋爐行業(yè)的發(fā)展。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，鍋爐焊接技術(shù)雖然取得了進(jìn)步,但是部分產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化水平還有待提高,焊接質(zhì)量好壞仍然依賴焊工技術(shù)水平,各大鍋爐制造廠商正積極與專業(yè)焊接設(shè)備廠家合作,開(kāi)發(fā)出新的焊接裝備和焊接技術(shù)。最近幾年,我國(guó)各大鍋爐廠都在積極的進(jìn)行技術(shù)上的改造,不斷引進(jìn)新工藝新設(shè)備,積極推行先進(jìn)的焊接新工藝,適應(yīng)鍋爐容量參數(shù)和爐型的變化,滿足復(fù)雜鍋爐部件以及鍋爐新材料的制造要求。當(dāng)前的焊接工藝還不能適應(yīng)新發(fā)展的需求，我國(guó)鍋爐行業(yè)要想走向國(guó)際就需要圍繞提高焊接質(zhì)量、焊接效率，提高焊接自動(dòng)化。

鍋爐爐膛排煙為什么溫度會(huì)升高排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行最重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致?tīng)t膛排煙溫度升高的原因：（1）受熱面結(jié)渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。（2）過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大。正常情況下，隨著爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆螅瑹煔鈦?lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開(kāi)了受熱面。（3）漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過(guò)熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。（4）給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。（5）燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。（6）鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃螅鼰崃吭龆?，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。（7）燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒(méi)有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。（8）制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉(cāng)的制粉系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)排煙溫度降低。

用哪種管徑取決于鍋殼和螺紋煙管的布置和熱力計(jì)算，一般說(shuō)來(lái)，鍋爐容量越大，鍋殼長(zhǎng)度也加大，采用較粗管徑更合適一些，因其剛度較大，防止螺紋煙管焊接于管板后的下垂撓度過(guò)大。在鍋殼長(zhǎng)度較大時(shí)，為防止撓度過(guò)大，有時(shí)在中間部位可以加支撐板。但也可以不加，因?yàn)?，撓度?duì)受力和性能無(wú)什么影響，冷態(tài)時(shí)出現(xiàn)的撓度，受熱后隨著管板向外凸起，撓度便自然消失。

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