建材行業(yè)燃?xì)庹羝仩t服務(wù)周到 方快鍋爐進(jìn)入名營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)的289

方快集團(tuán)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)60多項(xiàng)，具有先進(jìn)的清潔燃料鍋爐制造技術(shù)，并與清華大學(xué)和西安交通大學(xué)共同建立了清潔燃料鍋爐產(chǎn)學(xué)研合作基地。擁有清潔燃料鍋爐研發(fā)測(cè)試中心的企業(yè)。“方快”鍋爐熱效率可達(dá)107%，已被國(guó)家列入特種設(shè)備節(jié)能目錄。公司研制的應(yīng)用Ultraten冷凝技術(shù)的羽翼管系列冷凝鍋爐、超低氮全預(yù)混燃燒冷凝鍋爐以及FGR燃燒技術(shù)鍋爐——超低氮排放燃油氣鍋爐。

什么是鍋爐自動(dòng)上水？鍋爐自動(dòng)上水有什么好處？用戶最擔(dān)心的事情莫過于鍋爐缺水，在運(yùn)行的時(shí)候如果鍋爐一旦缺了水很容易造成事故，那么有沒有一種設(shè)備用來防止鍋爐缺水呢？今天就給大家來介紹一種鍋爐缺水或者水位低時(shí)就會(huì)自動(dòng)網(wǎng)鍋爐里面注水的“鍋爐自動(dòng)上水設(shè)備”鍋爐自動(dòng)上水設(shè)備也叫鍋爐智能上水，這種設(shè)備可以大大提高鍋爐的安全系數(shù)特別是蒸汽鍋爐，發(fā)生鍋爐的爆炸事故往往都是因?yàn)殄仩t在正常運(yùn)行的時(shí)候忘記了往鍋爐里面加水了，司爐工往往因?yàn)槎喾N原因忘了加水把鍋爐燒的通紅，然后再往鍋爐里加水從而導(dǎo)致鍋爐的爆炸，鍋爐燒紅的時(shí)候一定不要立即往鍋爐里面加水，要立刻把鍋爐內(nèi)的燃料清理出來慢慢的等鍋爐降溫。鍋爐自動(dòng)上水主要功能：鍋爐自動(dòng)上水器采用集成電路，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鍋爐補(bǔ)水、排水、并有效防止水位過高溢出或者鍋爐因缺水干燒使水位始終保持在一個(gè)安全的范圍。1、自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器：為保持鍋爐水位在一定的安全范圍內(nèi)，本儀器設(shè)置了雙位給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器，使鍋爐水位始終保持在規(guī)定的正常范圍內(nèi)。2、四種狀態(tài)聲光報(bào)警：a：高水位報(bào)警；b：低水位報(bào)警；c：危低水位報(bào)警；d：超壓報(bào)警3、儀器設(shè)有自動(dòng)、手動(dòng)給水裝置：在儀器自動(dòng)裝置萬一失靈的情況下，將開關(guān)置于手動(dòng)位置，可以手動(dòng)上水和停水，人工控制水泵，調(diào)節(jié)水位高低、以達(dá)到應(yīng)急及靈活使用的目的。不影響鍋爐正常運(yùn)行，排除故障后，將開關(guān)重新置于自動(dòng)即可。4、儀器設(shè)有極限連鎖保護(hù)控制電路，出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)按程序自動(dòng)停爐。此大大降低了鍋爐的安全系數(shù)。

化工廠鍋爐節(jié)能運(yùn)行需要注意的細(xì)節(jié)問題化工廠鍋爐節(jié)能運(yùn)行需要注意的細(xì)節(jié)問題1、燃料厚度與投放方式控制對(duì)于燃煤的層燃鍋爐，實(shí)際運(yùn)行過程中，在同一煤層上顆粒大小不一，分布不合理，通風(fēng)量不均勻，燃燒也不均勻?？梢圆捎镁鶆蚍謱尤紵o煤方法，改善煤層不完全燃燒情況：先投大顆粒煤在下層，后投小顆粒在上層，大顆粒煤表面積最小，需要較長(zhǎng)時(shí)間的燃燒，此時(shí)正處于空氣氧濃度最高的下層位置；反之，小顆粒煤在上面，表面積大，需要氧濃度低，充分利用過量空氣。2、風(fēng)門與風(fēng)量調(diào)節(jié)過量空氣系數(shù)過大，排煙損失大；過量空氣系數(shù)過小，未完全燃燒損失大，因此需要合理調(diào)節(jié)風(fēng)量，使以上兩項(xiàng)損失最小。一般在尾部煙道排煙處進(jìn)行煙氣分析儀檢測(cè)，控制風(fēng)量使一氧化碳減少到合理數(shù)值。對(duì)于無條件進(jìn)行煙氣分析，可通過肉眼經(jīng)驗(yàn)判斷，看爐膛內(nèi)火焰，火焰發(fā)白，說明空氣過剩量大；火焰呈棕色不透明，排煙冒黑煙表示燃燒不完全。3、水質(zhì)管理實(shí)驗(yàn)表面鍋爐受熱面存在1mm厚的水垢時(shí)，浪費(fèi)燃料約3％～5％，存在3mm厚的水垢時(shí)，浪費(fèi)燃料約5％～10％[3]。水處理一般兩個(gè)步驟：預(yù)處理，離子交換法或反滲透法。4、清灰清垢灰污或者水垢在受熱面沉積后，傳熱熱阻增加，管壁吸熱量減少，爐膛出口煙溫提高，鍋爐出力下降，只好增加投煤量，引起爐膛出口煙溫進(jìn)一步提高形成惡性循環(huán)。因此，及時(shí)的清灰清垢特別重要。5、重視絕熱保溫對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行的能效測(cè)試工作表明，小型鍋爐在保溫良好的情況下散熱損失為3％左右，如果保溫材料選型錯(cuò)誤、厚度偏小，甚至破損，局部不包保溫，散熱損失會(huì)更高，鍋爐一直運(yùn)行，造成熱量一直浪費(fèi)到空氣中。停爐時(shí)檢查爐墻保溫磚是否脫落；檢查煙道隔離磚是否完整，避免煙氣短路；鍋爐本體外表、蒸汽管道等部位保溫破損要及時(shí)修復(fù)；進(jìn)行絕熱保溫時(shí)，把導(dǎo)熱系數(shù)小的材料（即絕熱性能好的材料）放在里層具有更好的絕熱效果；條件允許的情況下應(yīng)對(duì)省煤器外表進(jìn)行保溫層敷設(shè)。6、解決鍋爐漏風(fēng)問題漏風(fēng)是鍋爐機(jī)組運(yùn)行過程中常見的問題，需要確保鍋爐嚴(yán)密性，首先是爐膛漏風(fēng)，檢查爐墻、爐門、檢查孔等不嚴(yán)密部位，可采用點(diǎn)蠟燭法，點(diǎn)蠟燭靠近這些地方，觀察蠟燭火焰有無向內(nèi)偏斜，以此判斷。其次是尾部受熱面漏風(fēng)，煙道漏風(fēng)多為煙道焊接處有裂縫，彎頭拐彎處，膨脹節(jié)出磨損穿；空氣過熱器多數(shù)為腐蝕或磨損穿管導(dǎo)致漏風(fēng)，在鍋爐停爐時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查。

如何減少鍋爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱損失

對(duì)于鍋爐來說，熱損失就是指燃料在鍋爐中完全燃燒釋放的總熱量和被鍋爐利用部分產(chǎn)生的熱量差。這部分的熱量差會(huì)由于某些不可控的元素，而被浪費(fèi)掉。被浪費(fèi)的熱量主要是：排煙帶走的熱量、爐體自身散失在四周空氣中的熱量、燃料沒有燃燒或燃燒不完全未放出的熱量以及灰渣帶走的物理熱量等。這些損失分別以占燃料完全燃燒所放出的總熱量的百分率表示。

一、排煙熱損失

工業(yè)鍋爐的排煙溫度較高，大概在200～300℃左右。而排煙溫度越高，被煙氣帶走的熱量就越多，排煙熱損失也就增多。一般排煙溫度每降低15～20℃，則排煙熱損失可減少1%左右。

解決方法

為降低排煙熱損失，方快在鍋爐煙道附近設(shè)施冷凝回收裝置，高溫?zé)煔庠谕ㄟ^該裝置時(shí)，高溫?zé)煔饨?jīng)冷凝放熱，這部分熱量被再次回收，供給鍋爐使用。以此，鍋爐排煙溫度大幅下降，熱效率明顯提高。

二、燃料不完全燃燒

爐膛容積過小、高度不夠、燃料與空氣配比不達(dá)標(biāo)等原因，均會(huì)造成燃料燃燒來不及燃燒完全就進(jìn)入低溫?zé)煹蓝斐扇紵裏釗p失。

解決方法

燃料燃燒不完全大多發(fā)生在燃燒部位，因此，可從燃燒位置處著手，減少燃料不完全燃燒的帶來的熱損失影響。

方快采用業(yè)界先進(jìn)的全預(yù)混燃燒技術(shù)，在燃料進(jìn)入燃燒器前，預(yù)先與空氣進(jìn)行充分而精準(zhǔn)的配比，為燃料提供良好的燃燒環(huán)境，燃料可進(jìn)行充分燃燒，避免因燃料不完全燃燒造成的熱損失。

三、灰渣帶走的熱量

有些固體燃料在燃燒后，會(huì)產(chǎn)生一些灰渣物。這些物質(zhì)通常還帶有一部分熱量，造成熱損失。對(duì)于這部分浪費(fèi)的熱量暫無較好的回收利用方法。

四、散熱損失

鍋爐運(yùn)行中，爐墻與鍋爐本體的外壁溫度總是高于周圍空氣的溫度，因這一部分溫差會(huì)造成熱量散失而形成散熱損失。散熱損失與鍋爐外表面積、絕熱程度、外界空氣溫度及空氣流動(dòng)速度的大小有關(guān)。一般要求爐墻表面的溫度不應(yīng)超過50度。

解決方法

燃燒的自動(dòng)調(diào)節(jié)就是在控制鍋爐出口的蒸汽壓力為一定值的前提下，調(diào)節(jié)燃料量；為了達(dá)到合理的燃燒，還必須對(duì)燃燒的品質(zhì)加以控制，即可根據(jù)鍋爐排煙處的煙氣含氧量來控制通風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)通風(fēng)量，以保持適量的空氣過量系數(shù)，減少鍋爐的熱損失。因此，一個(gè)完整的燃燒調(diào)節(jié)，實(shí)際上包括鍋爐蒸汽壓力的調(diào)節(jié)、燃燒設(shè)置、燃燒量調(diào)節(jié)、空氣量的調(diào)節(jié)、爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)和鼓、引風(fēng)機(jī)的控制。

燃?xì)忮仩t和燃煤鍋爐之間的區(qū)別是什么

不管是燃?xì)膺€是燃煤都可以作為鍋爐的燃料來運(yùn)用，可是，依據(jù)運(yùn)用的燃料品種的不同鍋爐的命名也不一樣，所以就有了煤氣鍋爐和燃?xì)忮仩t這種不同類型的鍋爐。那么這兩品種型的鍋爐除了在燃燒時(shí)運(yùn)用的的燃料不一樣之外，燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t之間還有什么區(qū)別呢？

1、熱損不同

為了讓燃煤鍋爐保持滿足的燃燒力度，需求運(yùn)用人力或其他設(shè)備不斷的往爐膛中增加燃煤，當(dāng)需求間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)分，再次啟動(dòng)時(shí)需求較長(zhǎng)的時(shí)刻來提高爐內(nèi)溫度，所以壓火時(shí)會(huì)發(fā)生很大的熱損，而燃?xì)忮仩t啟停十分便利，間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以快速升溫，然后下降這一過程中的熱損。

2、燃燒后的處理方式不同

燃煤在鍋爐中燃燒后會(huì)發(fā)生很多的灰渣，為了維護(hù)好環(huán)境的健康需求將灰渣運(yùn)送到專業(yè)的除渣場(chǎng)進(jìn)行處理，可是，燃?xì)忮仩t運(yùn)用的是氣體，在燃燒之后不會(huì)有殘留的灰渣，所以不需求對(duì)其進(jìn)行處理，不光避免了對(duì)環(huán)境形成污染也下降了企業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度和城市灰渣儲(chǔ)運(yùn)量。

3、排煙不同

燃煤鍋爐運(yùn)用的燃料就是煤，當(dāng)煤燃燒之后會(huì)發(fā)生較大煙塵對(duì)環(huán)境形成嚴(yán)峻的污染，可是，高穩(wěn)定性的燃?xì)忮仩t在燃燒之后卻沒有黑煙排出，由于燃?xì)饣旧峡梢员粡氐兹紵?，排煙的黑毒可以到達(dá)零林格曼級(jí)，里邊的SO2含量十分少，所以對(duì)環(huán)境沒有什么污染。

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