雙鍋筒燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu) 按國際標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格把控

冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管，同體積下增加了5倍換熱面積，煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收，有效利用燃料熱能，節(jié)能能源的同時提升了鍋爐使用效率?？疹A(yù)器通過空氣與煙氣對流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱，并且空預(yù)器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器，為燃料提供暖風(fēng)，從而提高燃燒效率。本次展會中方快帶來的“歐睿”系列鍋爐引來大量客戶，得到客戶好評無限。在此，方快鍋爐全體員工預(yù)祝展會取得圓滿成功。

由于雙鍋筒燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)采用了冷凝技術(shù)，使水蒸氣在轉(zhuǎn)化成液體的過程中，很多潛在的熱量被吸收并且再次加熱。從而產(chǎn)生了可循環(huán)的持續(xù)節(jié)能以及減排效果。燃?xì)忮仩t則是通過天然氣燃燒達(dá)到用戶的需要，天然氣又是可分配的最有效的能源，傳輸過程中又不污染環(huán)境，最可控的能量形式。燃?xì)忮仩t使用可以說是崇尚自然、追求健康，追求生活舒適的同時，注重環(huán)保、節(jié)約資源和能源，實現(xiàn)可持續(xù)消費。

分析了1000MW汽輪機(jī)隔板窄間隙焊縫的特點,基于相控陣原理提出了隔板檢測方法,研究制定了隔板檢測工藝和焊縫評級方法,并將其應(yīng)用于多臺1000MW汽輪機(jī)隔板的焊接質(zhì)量檢驗項目.結(jié)果表明,輔以圖形輔助技術(shù)的相控陣檢測方法是隔板窄間隙焊縫的有效檢測方法,研究制定的檢測工藝與焊縫評級方法是可靠的。

顯然，降低鍋內(nèi)的工作壓力對鍋爐工作安全性的提高及鍋爐制造成本的降低極為有利。另外，鍋爐的一次回路（鍋爐本身）也可以直接向外供應(yīng)一部分蒸汽，從而使鍋爐成為所謂的汽水兩用鍋爐。后者實際上已成為一種部分間接加熱鍋爐。汽水兩用鍋爐盡管在水位調(diào)節(jié)等方面有一定的要求，但由于其能同時供汽和供水，因而在我國仍得到了應(yīng)用。

造成鍋爐超壓，發(fā)生鍋爐爆炸事故，多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位，鍋爐處于無人管理的結(jié)果。因此，不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力，必須經(jīng)過有關(guān)部門嚴(yán)格的技術(shù)鑒定。另外，從鍋爐超壓爆炸的事例中可以看出，培訓(xùn)司爐人員和加強(qiáng)崗位責(zé)任制的重要性。

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