燃?xì)忮仩t房的節(jié)能措施 配置現(xiàn)金有效的排煙系統(tǒng)

為降低排煙熱損失，方快在鍋爐煙道附近設(shè)施冷凝回收裝置，高溫?zé)煔庠谕ㄟ^(guò)該裝置時(shí)，高溫?zé)煔饨?jīng)冷凝放熱，這部分熱量被再次回收，供給鍋爐使用。以此，鍋爐排煙溫度大幅下降，熱效率明顯提高。

燃?xì)忮仩t房的節(jié)能措施點(diǎn)火前，必須仔細(xì)吹掃爐膛和煙道，排除爐內(nèi)可能積存的可燃?xì)怏w。一個(gè)合理的點(diǎn)火程序控制系統(tǒng)，應(yīng)對(duì)點(diǎn)火過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制，只有當(dāng)風(fēng)機(jī)完成清爐任務(wù)之后，才能進(jìn)行點(diǎn)火;只有當(dāng)點(diǎn)火火焰已建立起來(lái)(經(jīng)火焰探測(cè)器證實(shí))，并經(jīng)過(guò)預(yù)定的時(shí)間后，主燃燒器的控制閥門(mén)才能打開(kāi);點(diǎn)火火焰在預(yù)定的時(shí)間后能夠自動(dòng)熄滅；當(dāng)主火焰未能在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)被點(diǎn)燃時(shí)，主燃燒器能在點(diǎn)火火焰熄滅的同時(shí)自動(dòng)快速關(guān)閉，燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序一般由程序控制器進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于3倍的從爐膛到到煙囪人口總?cè)莘e。

首先要對(duì)燃料種類(lèi)和空氣的流動(dòng)進(jìn)行控制，預(yù)熱鍋爐后，將燃料注入到鍋爐內(nèi)，保證進(jìn)水管道實(shí)現(xiàn)水溫調(diào)節(jié)，保證其各項(xiàng)數(shù)據(jù)均符合要求，送往調(diào)節(jié)器。可以通過(guò)減法器對(duì)溫度差進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算加熱管道內(nèi)部的水需要的熱量[2]。整個(gè)流程可以通過(guò)溫度調(diào)節(jié)控制實(shí)現(xiàn)，合理計(jì)算電路與人工設(shè)定數(shù)值，針對(duì)其存在差異進(jìn)行比對(duì)，確定準(zhǔn)確的輸出信號(hào)進(jìn)行傳輸。整個(gè)過(guò)程產(chǎn)生的熱量，能夠全部加載到輸出信號(hào)上，并被當(dāng)作燃燒的設(shè)定值，調(diào)節(jié)燃料控制發(fā)的大小，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)熱量控制。

采用真空電子束焊接技術(shù),將2塊相同尺寸的13MnNiMoR鋼連鑄坯焊接成特厚鑄坯,再熱軋成150mm厚的鍋爐汽包用鋼板,并對(duì)鋼板進(jìn)行了調(diào)質(zhì)處理而不是通常的正火、回火.檢測(cè)了鋼板沿厚度方向的力學(xué)性能和顯微組織.結(jié)果表明:鋼板不同部位的常溫和高溫力學(xué)性能均滿(mǎn)足GB713—2014要求,組織為回火貝氏體,晶粒均勻細(xì)小,抗層狀撕裂性能良好,超聲波檢驗(yàn)表明,鋼板質(zhì)量符合NB/T47013.1—2015的I級(jí)。

影響天然氣鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的三大因素：大家都知道，讓天然氣鍋爐穩(wěn)定的運(yùn)行可以明顯優(yōu)化鍋爐的運(yùn)行效果，提高鍋爐使用效率，在進(jìn)行有效的保養(yǎng)后還能有效的降低鍋爐運(yùn)行費(fèi)用。那么，哪些因素會(huì)影響到天然氣鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行呢？

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