方快鍋爐自企業(yè)創(chuàng)建初期,就始終走在研發(fā)和制造清潔燃料鍋爐的道路上,積累了豐富的經(jīng)驗和高新技術(shù)。在“低氮”成為熱門之前,就已經(jīng)推出氮氧化物低于30毫克/立方米的鍋爐,投入市場后得到一片好評。
隨著我國經(jīng)濟的逐漸發(fā)展,8噸燃氣鍋爐耗氣的使用范圍也逐漸擴大,不單單局限在工業(yè)上進行使用,也逐漸走進了人們的生活.為了更好的促進燃氣鍋爐的發(fā)展,我們需要加強對燃氣鍋爐的相關(guān)研究.在實際的運用中不斷的提升燃氣鍋爐的相關(guān)技術(shù)水平,最終達到促進燃氣鍋爐供熱系統(tǒng)升級的重要目的.本文將對燃氣鍋爐以及供熱系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)進行分析。
一、對流式過熱器的結(jié)構(gòu)對流式過熱器由一系列蛇形鋼管和兩個或更多個集箱構(gòu)成。蛇形管由無縫鋼管彎制而成,其外直徑一般為3242rnrn。過熱器管束常作順列布置,管子橫向節(jié)距與管子外徑之比(S,/d)為23,其縱向節(jié)距與管子外徑之比(Sz/d)為1.62.5.
高溫再熱器位于爐膛折焰角的上方,與煙氣呈逆流布置,共33片,S1=560mm,S2=170mm,每片有16根“U”形管,管的規(guī)格和材料分別為:y,63.5mm×6.3mm,10CrMo910;y,63.5mm×6.3mm,X20CrMoV121;“3.5mm×
為什么要對鍋爐受熱面進行吹灰?答:吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小,鍋爐受熱面上積灰,影響受熱面的傳熱,吸熱工質(zhì)溫度下降,排煙溫度升高,從而使鍋爐熱效率降低;積灰嚴重時,使煙氣流通截面積縮小,增加流通阻力,增加引風(fēng)機電耗,降低鍋爐運行負荷,甚至被迫停爐;由于積灰使后部煙溫升高,影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重,有可能形成“煙氣走廊",使局部受熱面因煙速提高,磨損加劇。故應(yīng)定期對鍋爐受熱面進行吹灰。
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