一噸燃?xì)忮仩t參數(shù) 憑借綜合實(shí)力占據(jù)市場一定份額

方快為鍋爐設(shè)置多項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，如溫度保護(hù)、壓力保護(hù)、燃燒器保護(hù)、電源保護(hù)，等等，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)刻在線監(jiān)測鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，對危險(xiǎn)情況提前預(yù)警。既可減少司爐人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，又將鍋爐全方位的保護(hù)起來。

冷凝釋放大量的高位潛熱值一噸燃?xì)忮仩t參數(shù)天然氣燃：該產(chǎn)品水容積48。2L，在國家規(guī)定的免使用證范圍內(nèi)，該類型鍋爐不需要辦理鍋爐使用證，不需要鍋爐年檢，不需要人員操作證，使用方便簡單。

同時(shí)還增加了煉焦化學(xué)工業(yè)氮氧化物排放限值、黃金工業(yè)、玻璃及玻璃制品制造、陶瓷工業(yè)、磚瓦工業(yè)的排放限值以及增加大氣污染物濃度折算辦法。

為應(yīng)對燃煤工業(yè)鍋爐日益嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn),提出了一種新型低NOx旋流燃燒器,將煤粉預(yù)燃與燃燒器空氣分級、爐膛空氣分級進(jìn)行耦合,通過改變?nèi)紵到y(tǒng)的配風(fēng)布置對煤粉預(yù)燃燃燒狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,研究了一次風(fēng)率、內(nèi)外二次風(fēng)率、外二次風(fēng)入射方式、循環(huán)風(fēng)率和燃盡風(fēng)率對NOx排放特性的影響.結(jié)果表明:在試驗(yàn)工況下當(dāng)一次風(fēng)率從15.4％提高到28.7％,預(yù)燃室內(nèi)氧氣濃度增大,一次風(fēng)攜帶的氧氣可直接將煤粉熱解釋放揮發(fā)分中合氮化合物HCN、NH3等中的N氧化為NO,NOx生成量由284.4mg/m3逐漸增至326.7mg/m3.當(dāng)內(nèi)外二次風(fēng)率比由0.46增大到1.4,NOx排放濃度先下降后上升;由于內(nèi)二次風(fēng)量影響預(yù)燃室內(nèi)過量空氣系數(shù)和湍動(dòng)強(qiáng)度,外二次風(fēng)量影響爐膛內(nèi)部主燃區(qū)煤粉發(fā)生燃燒反應(yīng)的湍動(dòng)混合強(qiáng)度,在二次空氣配比變化的綜合作用下,內(nèi)外二次風(fēng)率比為1.0時(shí),NOx排放值最低為211.2mg/m3.隨著外二次風(fēng)內(nèi)部入射風(fēng)量與端面入射風(fēng)量比值由0增大到4.56,NOx生成濃度先下降后上升;由預(yù)燃室端面入射的外二次空氣射流邊界較長,主燃區(qū)相對較大,燃燒整體較為均衡,而從預(yù)燃室內(nèi)部入射的外二次風(fēng)促進(jìn)了預(yù)燃室出口氣粉混合物在爐膛內(nèi)與助燃空氣的混合;當(dāng)外二次風(fēng)內(nèi)部、端面射流風(fēng)率比為0.25時(shí),煤粉在預(yù)燃室出口區(qū)域的湍動(dòng)強(qiáng)度提高,在局部還原性氣氛下,NOx生成濃度有最低值230.9mg/m3.當(dāng)循環(huán)風(fēng)率從0增大到30.6％時(shí),內(nèi)外二次風(fēng)中氧氣濃度降低,預(yù)燃室和爐膛主燃區(qū)還原性氣氛增強(qiáng),揮發(fā)分中含氮化合物HCN、NH3等中的N遷移形成N2的概率增加,NOx排放量由250.7mg/m3逐漸降低到221.1mg/m3.隨著燃盡風(fēng)率由O提高到29％,NOx排放值先減小后增大;燃盡風(fēng)率提高時(shí)二次風(fēng)率隨之降低,內(nèi)外二次風(fēng)湍動(dòng)擴(kuò)散能力減弱,主燃區(qū)還原性氣氛增強(qiáng);燃盡風(fēng)率進(jìn)一步提高使得主燃區(qū)氧量不足,燃盡區(qū)氧化性氛圍較強(qiáng),大量焦炭和含氮化合物在燃盡區(qū)發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致NOx生成量增加;當(dāng)燃盡風(fēng)率為19.6％時(shí),NOx生成值最低為253.5mg/m3.整體上,當(dāng)一次風(fēng)率為17％～19％,內(nèi)外二次風(fēng)率比為0.8～1.0,外二次風(fēng)由預(yù)燃室端面入射,循環(huán)風(fēng)率為15％～20％,燃盡風(fēng)率為19％～22％時(shí),NOx排放值為212～231mg/m3,相比試驗(yàn)工況下最大NOx排放量下降29％～35％。

某公司超超臨界660MW機(jī)組四角切圓鍋爐由于設(shè)計(jì)、安裝等原因,運(yùn)行中出現(xiàn)燃燒火焰偏斜問題,水冷壁壁溫左右側(cè)偏差達(dá)到80℃,后屏出口蒸汽溫度左右側(cè)偏差達(dá)到60℃,主、再汽溫左右側(cè)偏差達(dá)到15℃,嚴(yán)重影響機(jī)組運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性.基于對660MW四角切圓鍋爐燃燒調(diào)整方法的分析與總結(jié),糾正了火焰中心偏斜,消除了水冷壁壁溫偏差和汽溫偏差,優(yōu)于設(shè)計(jì)值,確保了鍋爐安全運(yùn)行。

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