燃?xì)忮仩t排煙溫度高的原因 切實為用戶排憂解難

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燃?xì)忮仩t排煙溫度高的原因節(jié)能技術(shù)探討由于我國的天然氣價格相對較高，因此在使用燃?xì)忮仩t的時候，如何節(jié)約成本就是企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題之一。使用天然氣鍋爐除了注意使用方法之外，鍋爐本身的熱效率是鍋爐是否節(jié)能的重要標(biāo)準(zhǔn)，今天就這些問題來談下燃?xì)忮仩t節(jié)能方面都有哪些技術(shù)。一、降低排煙熱損失措施分析排煙熱損失主要受排煙溫度和過量空氣系數(shù)α的影響，其中過量空氣系數(shù)α過大，會造成煙氣量增加，帶走更多的熱量，所以應(yīng)在保證鍋爐燃燒效率的前提下盡可能地降低過量空氣系數(shù)，可通過合理地配置燃燒器、嚴(yán)格的運(yùn)行調(diào)試，使其與鍋爐本體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，燃料的種類和特性相匹配，以確?；鹧嬖跔t膽中充滿，使燃料充分燃燒。選擇具有比例調(diào)節(jié)功能的燃燒器，能夠隨著供熱負(fù)荷的變化自動調(diào)節(jié)燃?xì)獾墓?yīng)及空氣的配比，使燃?xì)忮仩t在負(fù)荷變化范圍內(nèi)，始終保持在較高的燃燒效率的同時，保證合理的過量空氣系統(tǒng)，降低排煙熱損失提高鍋爐熱效率。由于排煙熱損失中，水蒸氣所攜帶的熱損失占排煙熱損失的55%～75%，如果將排煙溫度降到煙氣露點(diǎn)以下，通過回收利用水蒸氣潛熱，可以很有效地降低排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。為此，需采取低溫吸熱裝置并達(dá)到冷凝效果進(jìn)行熱量回收。低溫吸熱裝置從結(jié)構(gòu)上可分為整體式和分離式兩種。整體式即為一般所說的冷凝式鍋爐，分離式就是在常規(guī)鍋爐外的煙道中加裝余熱回收裝置。二、冷凝式鍋爐冷凝式鍋爐是指能夠從鍋爐排放的煙氣中吸收水蒸氣所含的汽化潛熱的鍋爐。常規(guī)鍋爐將煙氣中大部分顯熱傳遞給水或蒸汽，而冷凝式鍋爐不僅將更大一部分顯熱傳遞給水或蒸汽，而且還吸收了部分煙氣中的水蒸氣冷凝后釋放的汽化潛熱。冷凝式鍋爐在設(shè)計思想上與傳統(tǒng)鍋爐有很大的不同。冷凝式鍋爐必須具有冷凝式熱交換受熱面，采用高性能的外殼保溫和密封材料。用低溫水將鍋爐的排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下，使煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣凝結(jié)成水，放出汽化潛熱，把這一部分的熱量回收仍利用于鍋爐。按照燃料低位發(fā)熱量為基準(zhǔn)計算，整體效率可比傳統(tǒng)的鍋殼鍋爐高出10%～17%。排煙溫度可降至50℃～70℃。冷凝式鍋爐不僅節(jié)省能源，而且在冷凝煙氣中的水蒸氣的同時，可以除去煙氣中的有害物質(zhì)，又可回收可觀的水量，具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保等特點(diǎn)。冷凝式鍋爐在國外應(yīng)用已相當(dāng)廣泛。三、常規(guī)鍋爐加裝余熱回收裝置分離式煙氣余熱回收裝置一般可分為直接接觸換熱器和間接換熱器。直接接觸換熱器采用水噴淋的方式與煙氣直接接觸進(jìn)行熱質(zhì)交換。此方式熱能回收率高，同時吸收了大量煙氣中的有害物質(zhì)，但是，此方式回收的水質(zhì)為酸性，使用受到限制，余熱回收產(chǎn)生的熱水在一般民用采暖鍋爐房內(nèi)難于利用，因此采暖鍋爐房一般不采用此種方式。間接換熱器又稱為煙氣冷凝熱能回收裝置。因燃?xì)忮仩t的煙氣中水蒸氣含量多，煙氣中的水蒸氣在冷凝過程中放出大量汽化潛熱，使得燃?xì)忮仩t所采用的冷凝式余熱回收器效果比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐所采用省煤器效率要高，在常規(guī)鍋爐煙道上加裝煙氣余熱回收換熱器，可提高鍋爐的熱效率，減少能源的浪費(fèi)，同時也可降低用戶的運(yùn)行成本。

通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、金相檢驗、力學(xué)性能試驗、斷口分析及能譜分析等方法,對某超臨界循環(huán)流化床鍋爐末級過熱器爆管原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:爆管類型為應(yīng)力腐蝕開裂,應(yīng)力是導(dǎo)致爆管的主要因素,主要來自管屏整體在運(yùn)行過程中由于受熱不均勻而產(chǎn)生的熱脹應(yīng)力和角焊縫的焊接殘余應(yīng)力.最后提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。

某電站鍋爐低溫再熱器規(guī)格是φ50.8mm×4.0mm,材料牌號SA213-T91.鋼管在冷彎塑性變形超過90°時連續(xù)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象.通過進(jìn)行鋼管化學(xué)成分分析、力學(xué)性能檢測、金相和顯微硬度分析以及斷口形貌分析,確定冷彎斷裂成因.結(jié)果表明:SA213-T91內(nèi)表面碳含量偏高,造成鋼管內(nèi)表面硬度偏高,塑性急劇下降,導(dǎo)致冷彎時鋼管彎角以脆性解理方式開裂.分析制造工藝發(fā)現(xiàn),由于模鑄坯制造時存在鑄造偏析,頭部未切凈,致使管坯心部增碳,從而使鋼管內(nèi)表面發(fā)生增碳現(xiàn)象。

鍋爐停爐期間防護(hù)措施的必要性和鍋爐開鍋原因鍋爐，其在停爐期間，是否要采取一些防護(hù)措施？為何鍋爐為開鍋？此外，鍋爐中的溫控器，應(yīng)怎樣來設(shè)置啟動和停止溫度？這些問題，都與鍋爐這一重要網(wǎng)站產(chǎn)品有關(guān)，所以下面，來進(jìn)行具體講解和回答，從而，讓大家有正確認(rèn)識。1.鍋爐停爐期間，是否要采取一些防護(hù)措施？鍋爐，其在停爐期間，是要采取一些防護(hù)措施的，因為，如果不這樣做的話，那么，鍋爐內(nèi)部金屬表面在氧氣和溫度作用下會產(chǎn)生溶解氧的腐蝕，尤其是過熱器這一部件。所以，要采取一些防護(hù)措施，避免鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)這一問題，即為金屬的生銹腐蝕。2.鍋爐中溫控器的啟動和停止溫度，怎樣來設(shè)置？鍋爐中的溫控器，這是一重要部件，所以，對其啟動和停止溫度的設(shè)置，是一重要工作，不能馬虎對待和進(jìn)行，所以下面，來簡單說明一下。溫控器啟動溫度的設(shè)置：將溫控器上電源線插頭插在電源插座上，當(dāng)面板上數(shù)字顯示后，按下啟動設(shè)定的“+”鍵或“—”鍵，來進(jìn)行啟動溫度的設(shè)定。這時，溫控器表頭所顯示的溫度，是為循環(huán)泵的啟動溫度。溫控器停止溫度的設(shè)置：其是很簡單的，只需按停止設(shè)定的“+”鍵或“-”鍵，即可對循環(huán)泵的停止溫度進(jìn)行設(shè)定，而表頭所顯示的溫度，是為循環(huán)泵的停止溫度。3.為何鍋爐會開鍋？鍋爐開鍋，主要是由兩個方面的原因造成的。其一，如果是鍋爐和暖氣片熱開鍋，則說明鍋爐熱量過大，這時，應(yīng)進(jìn)行壓火處理。其二，如果是鍋爐開鍋，但暖氣片正常，則說明是鍋爐中管子連接有問題，這時，應(yīng)進(jìn)行查找和檢修，來徹底解決問題。

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