“方快”鍋爐依托自身在工業(yè)鍋爐和自動控制方面的產(chǎn)品與技術(shù)優(yōu)勢,利用先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動互聯(lián)技術(shù)、云計算技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)和智能控制技術(shù)與熱源、熱網(wǎng)、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。“方快”鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng),提高了鍋爐運行效率;“方快”鍋爐云服務(wù)平臺,讓鍋爐學會思考;“方快”鍋爐大數(shù)據(jù),讓鍋爐云服務(wù)平臺擁有“超強大腦”;“方快”鍋爐的實時監(jiān)控,讓鍋爐問題無處可藏;“方快”鍋爐400服務(wù)系統(tǒng),讓服務(wù)更方便,更快捷。
肉制品公司柴油蒸汽鍋爐價格實惠常見故障和潛水電泵河南方快鍋爐公司的小編跟大家介紹蒸汽鍋爐常見故障和潛水電泵蒸汽鍋爐水位器常見的故障問題、發(fā)生原因和解決辦法一,蒸汽鍋爐水位器常見的問題及其原因:1,水位器安裝的過低;2,水位器、水連管太細;3有低地水位器或者使用水位自動顯示儀器時候,鍋爐上只有一只水位器;4,水位器放水旋塞無接地排水管;5,鍋筒上一只水位器有效,另一個水位器損壞;6,水位器上的旋塞擰不動;7,水位器上的旋塞漏氣、漏水;8,水位器上顯示假水位;9,鍋筒上兩只水位器上的水位高低不一致;水位器玻璃管經(jīng)常破碎;11,水位器玻璃管沒有防護裝置;12,水位器玻璃管板上高低水位指示沒有表示紅線;13,水位器玻璃管板太臟,水位觀察不清。上述1-4的主要原因都是因為設(shè)計、安裝或者改造的錯位造成的。當蒸汽鍋爐裝有低地位水位器時候,鍋筒上只有一只水位器的情況下,因為低地水位器的平衡器內(nèi)部滲漏短路(當時無法檢測出來),造成的低地水位器出現(xiàn)高水位(也就是所謂的滿水),而鍋筒上的水位器卻顯示低水位(甚至可能不見水位),這時司爐工因為無法立即判斷鍋爐的真實水位而會去校驗鍋筒上的水位器,所以會很容器耽誤時間而發(fā)生鍋爐的嚴重缺水事故。有的甚至過分信任低地位水位器的顯示水位,而采取大量排污,錯誤地把蒸汽鍋爐缺水當滿水事故處理,加速事故的發(fā)生,出現(xiàn)這類事故是有先例可查的。然后,上述的5-9號故障問題發(fā)生的原因主要是鍋爐在運行時候水位器長期不沖洗,日常不進行維修,造成水位器旋塞銹死,汽,水連管堵塞,或者填料不足或者衰老變質(zhì)。出現(xiàn)假水位的現(xiàn)象,除了汽,水連管或者旋塞被阻塞外,也可能是汽,水連管與水位器連接錯位所致;汽,水旋塞手柄位置裝錯而導(dǎo)致旋塞關(guān)閉,還有由于水質(zhì)不良,鍋爐內(nèi)汽水共騰而出現(xiàn)假水位。水位器玻璃管破碎的主要原因是汽,水旋塞的中心線不在一條直線上,玻璃管存在彎曲應(yīng)力;玻璃管超長沒有膨脹的間隙;水位器正在窗口處被冷風直吹玻璃管,以及玻璃管質(zhì)量差等原因。潛水電泵是機電一體化高科技產(chǎn)品。近年來,由于潛水電泵在密封、絕緣、冷卻和監(jiān)控等技術(shù)有了長足進展,同時還成功地實現(xiàn)了水泵和出水管道的自動耦合,從而使大口徑潛水電泵推廣應(yīng)用速度明顯加快。由于潛水電泵站節(jié)省工程投資,能夠快速安裝檢修,運行條件大為改善,設(shè)備的可靠性和使用壽命顯著提高。目前,我國不僅生產(chǎn)和安裝了大口徑900毫米以下的軸流泵和混流泵,也可以生產(chǎn)口徑1.4米和1.6米的大型潛水電泵,為潛水電泵站的技術(shù)推廣打下了良好基礎(chǔ)。潛水電杲不怕水淹,又具有快速拆除和安裝等機動性好的優(yōu)點,能夠應(yīng)付水位猛漲、栗房淹沒等各種突發(fā)件,大型潛水電泵的問性的變化。河南方快鍋爐公司致力于蒸汽鍋爐的生產(chǎn)制造,產(chǎn)品質(zhì)量好,價格合理,深受廣大客戶業(yè)界好評,如果您有什么需要請咨詢我們!
尾部煙道二次燃燒怎么處理現(xiàn)象1、鍋爐尾部煙道二次燃燒部位及以后煙道溫度急劇升高。2、爐膛、煙道內(nèi)負壓急劇變化,煙道不嚴密處冒煙氣、火星。3、空氣預(yù)熱器電流擺動大,軸承、外殼溫度升高,嚴重時發(fā)生卡澀。4、空預(yù)器火災(zāi)報警發(fā)出。5、汽溫、省煤器出口水溫、熱風溫度不正常的升高。6、引風機靜葉自動開大,引風機電流上升。7、如在一側(cè)燃燒時,兩側(cè)煙溫差增大。原因1、磨煤機煤粉細度過粗、煤粉均勻度差,燃燒調(diào)整不當,燃料燃燒不充分,機械不完全燃燒嚴重,飛灰可燃物含量過高并積存在尾部煙道內(nèi)。2、油燃燒器燃燒或油霧化不良,使未燃盡的油滴沉積在煙道內(nèi)。3、鍋爐低負荷運行時間過長,爐內(nèi)溫度過低或過??諝饬刻≡斐擅悍刍蛴腿紵煌耆谖膊糠e聚。4、停爐后燃料漏入爐內(nèi)并在尾部積聚或停爐及MFT后爐膛吹掃不充分使未燃盡的煤粉或油在尾部積聚。5、吹灰器故障,長期投運不正常。處理1、輕微二次燃燒時,排煙溫度不正常升高20℃以內(nèi)時應(yīng)立即檢查各段煙溫,判斷二次燃燒部位并進行蒸汽吹灰。2、鍋爐運行中發(fā)生尾部煙道再燃燒(排煙溫度上升至250℃時)應(yīng)立即停止鍋爐運行,立即停止送、引風機運行并關(guān)閉所有煙風擋板并進行蒸汽吹灰滅火。3、如果省煤器處再燃燒,待儲水罐水位控制閥無壓力閉鎖關(guān)閉后,啟動電動給水泵以150t/h的流量進行上水冷卻。4、空預(yù)器受熱面二次燃燒,空預(yù)器能正常運行,保持空預(yù)器正常運行;空預(yù)器發(fā)生卡澀,主驅(qū)動馬達和輔助驅(qū)動馬達跳閘,聯(lián)系檢修連續(xù)手動盤動空預(yù)器轉(zhuǎn)子。投入空預(yù)器蒸汽吹灰進行滅火,不能撲滅時投入空預(yù)器消防水進行滅火。5、省煤器出口給水溫度接近入口溫度(省煤器處二次燃燒),空預(yù)器入口煙氣溫度、排煙溫度、熱風溫度降低到80℃以下,各人孔和檢查孔不再有煙氣和火星冒出后停止蒸汽吹灰或消防水。打開人孔和檢查孔檢查確認二次燃燒熄滅后,開啟煙道排水門排盡煙道內(nèi)的積水后開啟煙風擋板進行通風。6、待再燃燒現(xiàn)象消除,煙道內(nèi)溫度不再上升并趨穩(wěn)定下降時,方可緩慢調(diào)節(jié)風、煙檔板,進行必要的通風冷卻和吹掃。
燃氣鍋爐緊急停爐處理方式
有時鍋爐會突發(fā)一些狀況,面臨著緊急停爐的處理方式。小編根據(jù)以往經(jīng)驗總結(jié)出鍋爐緊急停爐的情況和處理措施,幫助您更加充分的了解鍋爐。
一、當出現(xiàn)以下情況時需要緊急停爐
1、汽壓超出允許的安全壓力,在采取停供天然氣、加強給水、減風措施后,壓力仍在上升。
2、鍋爐缺水,水位表已看不到水位,在關(guān)閉汽包水位表汽門或加大給水措施,仍看不見水位。
3、鍋爐滿水,水位已升至最高可見水位,但放水后仍不見可見水位出現(xiàn)。
4、所有水位表或壓力表全部無法正常使用。
5、所有安全閥、排污閥全部無法正常使用。
6、鍋爐受壓部件,如鍋筒、爐管、水冷壁管等發(fā)生損壞,危機人身或設(shè)備安全時。
7、給水設(shè)備出現(xiàn)故障,又無備用設(shè)備。
8、爐墻出現(xiàn)裂縫而有坍塌危險時。
9、送、引風機遭到損壞,無法繼續(xù)運行下去。
10、其他事件嚴重威脅鍋爐安全運行時。
二、緊急停爐處理步驟
1、迅速熄火處理。首先停止燃燒機工作,并關(guān)閉天然氣供氣閥停止供氣,再切斷總氣閥,最后打開空氣閥或安全閥進行排汽降壓降水。
2、迅速冷卻爐水處理。停爐后不可向鍋爐內(nèi)繼續(xù)給水。
當沒有缺水或漏水現(xiàn)象時,可以縮短冷卻時間,加速冷卻速度,通過進水排污交替的方法降溫降壓,并保持水位。
當鍋爐處于嚴重缺水狀態(tài)時,不可采取迅速冷卻的方法,嚴禁向爐內(nèi)繼續(xù)給水,否則會有發(fā)生爆炸的風險。
當鍋爐處于滿水狀態(tài)時,應(yīng)減弱燃燒(大火認為改成小火),打開排污閥進行放水,同時開通主汽管和分氣缸上的疏水閥,防止蒸汽帶走大量水,產(chǎn)生水沖洗現(xiàn)象。
3、停爐過程中,不可使爐膛冷卻速度過快,以防煙道、受壓部件和脹口等部件因驟冷而發(fā)生損壞。
正常停爐+事故停爐,如何操作燃氣鍋爐
停爐是保證燃氣鍋爐安全運行過程中不可忽視的重要工作。面對正常停爐和事故停爐,我們都要掌握正確的處理方法。
一、正常停爐處理方法
1、關(guān)閉鍋爐運行開關(guān);
2、關(guān)閉天然氣閥門;
3、鍋筒內(nèi)壓力降低;
4、鍋筒內(nèi)水位處于高水位;
5、檢查排污閥是否關(guān)閉嚴密;
6、關(guān)閉鍋爐上水泵閥門;
7、關(guān)閉電源總開關(guān)。
二、事故停爐處理方法
1、當發(fā)現(xiàn)鍋爐產(chǎn)生異常現(xiàn)象,安全控制裝置失靈時,應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;
2、鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;
3、當電力燃料方面出現(xiàn)問題時,應(yīng)采取按動急斷開鈕;
4、當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時,均應(yīng)采取緊急停爐。
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