16定額燃?xì)忮仩t安裝 為工業(yè)鍋爐行業(yè)提供高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)

排煙溫度高的原因有以下幾點(diǎn)1、漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重漏風(fēng)是指爐膛、煙道等處因焊接質(zhì)量差或其他原因?qū)е掳l(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象，是鍋爐排煙溫度高的重要原因。爐膛漏風(fēng)主要指爐頂密封、看火口、人孔門及爐底密封水槽處漏風(fēng)；煙道漏風(fēng)是指煙道負(fù)壓運(yùn)行時(shí)外界空氣沿爐墻及煙道不嚴(yán)密處的漏風(fēng)，尤其以爐底漏風(fēng)影響最大。漏風(fēng)會(huì)使得排煙容積增大，排煙時(shí)熱損失也會(huì)隨之增大。2、過熱空氣系數(shù)過大空氣系數(shù)對(duì)鍋爐燃燒工況及熱效率有著重要影響。當(dāng)空氣系數(shù)過大時(shí)，會(huì)使鍋爐排放的煙氣量增多，使得鍋爐排煙熱損失增大，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗也會(huì)增加，最終導(dǎo)致熱效率的降低。選擇合理的空氣系數(shù)，會(huì)減小各項(xiàng)能量損失，獲取較高的鍋爐熱效率，并使鍋爐安全運(yùn)行。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整進(jìn)入爐膛的燃料和空氣量，相應(yīng)的改變?nèi)紵r。3、燃料中水分含量較多燃料中水分對(duì)燃燒的影響主要是會(huì)使燃燒著火困難，并降低燃燒區(qū)的溫度，燃料可能無法充分燃燒。燃料中水分每增加5%時(shí)，由于熱損失會(huì)使鍋爐熱效率下降0.5%左右。4、受熱面結(jié)垢、積灰、結(jié)渣當(dāng)鍋爐受熱面因水質(zhì)差或燃料含水量過多造成的水垢或腐蝕等情況時(shí)，受熱面會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢、積灰、結(jié)渣等不良現(xiàn)象，會(huì)影響受熱面與高溫?zé)煔獾膫鳠嵝Ч?，煙氣無法被及時(shí)冷卻，導(dǎo)致排煙溫度的升高。

16定額燃?xì)忮仩t安裝怎樣使用可提高熱效率燃?xì)忮仩t選擇的還壞會(huì)直接影響它的熱效率，所以，我們?cè)谫徺I的過程中，一定要選擇質(zhì)量比較好的。其實(shí)影響它提高熱效率的因素還有許多，所以說我們要定期的對(duì)燃?xì)鈱?dǎo)熱鍋爐進(jìn)行清潔和保養(yǎng)等，這樣才能延長它的使用壽命。選用熱穩(wěn)定性和抗氧化性好、抗結(jié)焦性強(qiáng)的。選爐時(shí)要注意不要選有氣味和色澤深的。使用壽命用殘?zhí)?、酸值、閃點(diǎn)、粘度4項(xiàng)指標(biāo)衡量。做好每半年一次的油品化驗(yàn)，以掌握好運(yùn)行中的質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，并找出提前變質(zhì)的原因及預(yù)防措施。同時(shí)要嚴(yán)格做到不同品號(hào)的不要混合使用。嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用爐，避免急火升溫(其升溫速度應(yīng)控制在l0～40℃，h)、超溫、超壓，采取緊急停爐措施時(shí)應(yīng)迅速、果斷，隨時(shí)觀察膨脹槽油位及油溫．如缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。防止空氣及水分進(jìn)入油循環(huán)系統(tǒng)．因高溫直接接觸空氣后會(huì)加快氧化速度(其氧化速度在溫度每增加l0℃時(shí)增長2倍)，防止高溫油直接與空氣接觸。比較好的方法是用氮?dú)鈱⑴蛎洸鄣纳喜靠臻g封住．形成保護(hù)氣膜層，在無條件進(jìn)行氮封的條件下。一般要使高位槽的溫度不超過60℃，高位槽不直接串聯(lián)在循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)。提高爐熱油鍋爐的熱效率，及時(shí)清除爐體內(nèi)壁、盤行管壁上的灰垢，以保證傳熱效果良好，同時(shí)應(yīng)盡可能使用品質(zhì)較好的燃?xì)?，使燃燒煤產(chǎn)生的熱量能及時(shí)、全面地傳遞給。

為解決低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)燃煤鍋爐穩(wěn)燃性下降和NOx排放增加的問題,對(duì)一臺(tái)660MW超臨界旋流對(duì)沖鍋爐在低負(fù)荷(20％～60％額定負(fù)荷)下不同運(yùn)行工況進(jìn)行了三維數(shù)值模擬,并研究了低負(fù)荷下多種操作參數(shù)對(duì)鍋爐穩(wěn)燃性和污染物排放的影響.計(jì)算與分析結(jié)果表明:30％額定負(fù)荷運(yùn)行時(shí)投運(yùn)下層燃燒器,且一次風(fēng)率為0.2、煤粉粒徑為50μm時(shí),NOx排放最少;當(dāng)負(fù)荷進(jìn)一步降低時(shí)鍋爐穩(wěn)燃性迅速下降,同時(shí)NOx排放量迅速增加;調(diào)整燃燒器運(yùn)行方式、一次風(fēng)率和煤粉粒徑可以有效改善鍋爐低負(fù)荷燃燒狀況.在負(fù)荷低于30％額定負(fù)荷的深度調(diào)峰運(yùn)行時(shí),采用2臺(tái)磨煤機(jī)、下層燃燒器運(yùn)行,并適當(dāng)降低一次風(fēng)率和煤粉粒徑可以提高燃煤鍋爐的低負(fù)荷運(yùn)行能力。

因而高循環(huán)倍率的循環(huán)流化床鍋爐爐膛和中、低循環(huán)倍率循環(huán)流化床鍋爐的爐膛密相區(qū)，其爐膛溫度均在850～900℃范圍內(nèi)選用。中、低循環(huán)倍率循環(huán)流化床鍋爐的爐膛出口溫度，則根據(jù)其懸浮段中布置受熱面的多少而定。

每度電按照0.48元計(jì)算，全年節(jié)約用電：130×350×24×72.5%×0.48=38.0016萬元。

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