方快鍋爐旨在“溫暖世界”,我們?yōu)槿蚍秶鷥?nèi)的目標(biāo)客戶提供滿足其需求的鍋爐設(shè)備與服務(wù)指導(dǎo)。目前,我們已為俄羅斯、孟加拉等80余個國家和地區(qū)的客戶提供鍋爐設(shè)備和解決方案,促進客戶企業(yè)的生產(chǎn)效益。
臥式制奶廠煤氣蒸汽鍋爐價格實惠事故處理方法三:省煤器管爆破事故1、省煤器管爆破和現(xiàn)象(1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量。(2)省煤器附近有泄漏響聲,爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。(3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白。(4)省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕灰,嚴重時有水往下流。(5)煙氣阻力增加,引風(fēng)機聲音不正常,電機流量增大。2、省煤器管爆破的處理(1)對于不可分式省煤器,如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短時間運行,待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴大,不能維持水位時,應(yīng)緊急停爐。(2)對于可分式省煤器,應(yīng)開啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續(xù)向鍋爐進水。煙、水可靠隔絕后,將省煤器內(nèi)存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢復(fù)運行,否則應(yīng)停爐后再檢修。1、鍋爐水錘的現(xiàn)象(1)在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲,有時響聲巨大,同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈振動。(2)壓力表指針來回擺動,與振動的響聲頻率一致。(3)水錘嚴重時,可能導(dǎo)致各連接部件,如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。2、蒸汽管道水錘的處理(1)減少供汽,必要時關(guān)閉主汽閥。(2)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水(3)鍋筒水位過高,應(yīng)適當(dāng)排污,保持正常水位。(4)加強水處理工作,保證給水和鍋水質(zhì)量,避免發(fā)生汽水共騰。(5)水錘消除后,檢查管道和管架、法蘭等處的狀況,如無損壞再暖管一次進行供汽。
工業(yè)鍋爐節(jié)能的措施與方法有哪些工業(yè)鍋爐節(jié)能的措施與方法有哪些1、增大容量,提高熱效率與低效率的小鍋爐相比,高效率大容量的工業(yè)鍋爐,能夠大幅度提高能源的利用率,從而獲得更大的經(jīng)濟效益。同時,熱電聯(lián)產(chǎn)項目能夠使汽輪機的排汽或抽汽轉(zhuǎn)化為供熱,不僅能夠減少汽輪機的排汽損失,還有助于煤資源的節(jié)約。我國工業(yè)鍋爐的熱效率偏低是一個不容忽視的事實,平時的運行效率還要更低。因此,提高工業(yè)鍋的爐熱效率,對于節(jié)約能源顯得至關(guān)重要。一方面,通過提高絕熱材料質(zhì)量、加厚保溫,能夠減少散熱的損失。另一方面,采用二次回風(fēng)系統(tǒng),可以促進燃料更加充分的燃燒,效果十分顯著。2、減少受熱面的結(jié)焦與積灰工業(yè)鍋爐在運行的過程中,容易出現(xiàn)結(jié)焦、積灰等現(xiàn)象,造成局部阻力系數(shù)的增大與流通截面的減小。不僅不利于排煙的進行,還會使其傳熱量減小,進一步增高煙氣的溫度。而工業(yè)鍋爐清灰劑有著較好的清除效果,適量的投入后能夠在高溫下升華分解,與受熱面的結(jié)焦、結(jié)渣接觸并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),分解后能夠自動脫落。同時,進行定期吹掃的方法也較為有效,積灰在形成的初期呈松散的狀態(tài),定期吹灰能夠?qū)⑵淝宄?。如果附著的時間過長,將轉(zhuǎn)化為緊密狀積灰,從而加大了清理的難度。3、保證煤種和水質(zhì)工業(yè)鍋爐所用燃煤煤種至關(guān)重要,其水分、揮發(fā)分等因素對于著火的快慢、以及燃燒的溫度影響極為明顯。保持適當(dāng)?shù)乃趾浚軌蚪档蜏p少漏煤和飛灰的情況發(fā)生,且有助于煤層的疏散而增強通風(fēng)效果。若水分含量過高,會影響到的速度和爐膛內(nèi)的溫度,也會增大排煙的熱損失。工業(yè)鍋爐水質(zhì)對于受熱面的結(jié)垢影響很大,水垢每增加1mm,鍋爐的整體熱效率會降低3%。4、降低排煙溫度影響工業(yè)鍋爐排煙溫度的因素較多,使用過程中對省煤器內(nèi)水垢、煙灰清理的忽視,爐膛內(nèi)的隔煙墻竄煙,水處理效果不佳等,都會造成排煙溫度的升高。一方面,應(yīng)對受熱面上出現(xiàn)的結(jié)渣、積灰與水垢等現(xiàn)象及時采取清除措施,盡量減少或避免其存在。另一方面,對鍋爐尾部的受熱面進行改進或增加。工業(yè)鍋爐的排煙溫度,客觀上反映了排煙余熱的利用情況。但并非越低越好,過低的排煙溫度反而不利于鍋爐的正常運行。
不管是輸出熱水、蒸汽還是導(dǎo)熱油,也不管是采用煤炭、油、氣、生物質(zhì)還是電能的鍋爐,都有以下“四管”,分別是鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管和節(jié)能器管。這四個管道涵蓋了鍋爐的全部受熱面,內(nèi)部承受著工質(zhì)壓力,外部承受著可能會有的高溫、腐蝕和磨損的惡劣環(huán)境,在水與火之間進行調(diào)和過度,是能量傳遞集中所在。
鍋爐的這四個管道一旦發(fā)生爆漏,會增加非計劃停運損失,增大檢修工作量,有時還可能釀成事故,嚴重影響火力發(fā)電廠安全、經(jīng)濟運行。可見,防止鍋爐四管漏泄是提高火力發(fā)電機組可靠性的需要,是提高發(fā)電設(shè)備經(jīng)濟效益的需要,也是創(chuàng)建火力發(fā)電廠的需要。引起鍋爐“四管”泄漏的原因較多,其中磨損、腐蝕、過熱、拉裂是導(dǎo)致四管泄漏的主要原因。運行人員如何從參數(shù)上變化準(zhǔn)確地判斷具體泄漏部位,是提高事故處理效果的前提。
一、鍋爐四管泄露的表現(xiàn)形態(tài)
1、給水流量不正常增大,大于蒸汽流量。
2、泄露處有泄露聲,爐膛壓力升高,引風(fēng)機電流增大并產(chǎn)生擺動。
3、鍋爐爐膛出口煙溫左右兩側(cè)偏差發(fā)生明顯變化,兩側(cè)汽溫、煙溫差值增大。省煤器泄漏時熱風(fēng)溫度、排煙溫度降低,水冷壁泄漏時排煙溫度上升。
4、省煤器泄漏時豎井煙道底部可能會有水漏出,除灰設(shè)備可能堵塞;水冷壁泄露時干排渣底部有水漏出。
5、泄露嚴重時,泄漏點附近會發(fā)出較為尖銳刺耳的異常聲音,泄漏點附近的人孔、手孔等檢查孔外冒出爐煙或汽、水等;在脫硫為投運的情況下,煙囪冒白氣。
6、鍋爐煙道內(nèi)靠近泄漏點的負壓測點顯示負壓值下降或變?yōu)檎龎?,泄漏點附近煙道兩側(cè)煙壓偏差增大。
7、泄漏時,主蒸汽壓力會緩慢下降。爐燃量不變、鍋爐送風(fēng)量不變、鍋爐的煙氣含氧量不會發(fā)生大幅變化。
8、泄漏時,因汽水泄露造成部分熱損失,要維持機組負荷,必須增加鍋爐的燃料量,爐膛出口的煙氣流量增加,使鍋爐壁溫超溫及減溫水流量增加。
二、鍋爐四管泄露處理方式
1、立即停止電除塵器的運行。
2、及時匯報調(diào)總、鍋爐機組改為滑壓運行方式,做好事故預(yù)想,加強監(jiān)視調(diào)整,就地檢查泄露情況。
3、泄露不嚴重時,加強給水,停止?fàn)t膛吹灰,降低負荷運行,申請停爐處理。
4、加強對空預(yù)器吹灰處理,燃燒不穩(wěn)定時應(yīng)投入油槍。
5、泄露嚴重時應(yīng)進行緊急停爐,保留一臺引風(fēng)機運行維持爐膛負壓,待煙道汽水基本消失后停引風(fēng)機運行,讓其自然通風(fēng)。
6、停爐后,嚴禁向鍋爐上水。
7、煙道汽水為完全消失之前,嚴禁打開人孔門進行檢查。
8、停爐后,應(yīng)盡量將電除塵下部灰道中的灰處理掉;水冷壁泄露時應(yīng)停止干排渣運行,防止?jié)裨氯鼈}。
9、其余操作按正常停爐進行。
常壓熱水鍋爐與承壓熱水鍋爐的不同點在哪里?
1、承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的鍋爐是承壓設(shè)備,具有爆炸的危險。常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)鍋爐不承壓,始終與大氣相通。鍋爐在任何情況下都不會爆炸,安全性能好。
2、承壓熱水鍋爐必須裝設(shè)壓力表、常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計,因鍋爐與大氣相通,鍋內(nèi)壓力始終為大氣壓力,沒有爆炸危險,不必安裝壓力表。
3、承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐,一般選用清水泵。紀要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力,又要維持鍋爐有一定壓力,保證高溫時鍋水不會汽化。常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵是從鍋水里抽水,水泵是熱水泵,其作用是克服系統(tǒng)阻力外,主要是克服回水調(diào)節(jié)閥的阻力。
4、承壓熱水鍋爐既能供應(yīng)低溫水,又能供應(yīng)高溫水。常壓熱水鍋爐只能供應(yīng)<100℃的低溫水。
5、承壓熱水鍋爐是滿水的,沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題,哪怕鍋筒滿水的鍋爐,頂部仍連接有開口箱,仍有水位控制問題。
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