燃油鍋爐和燃氣鍋爐區(qū)別 方快鍋爐2019年度營銷討論會在鄭州基地召開

方快集團堅持運用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級鍋爐制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項權(quán)威質(zhì)量認證。

內(nèi)燃鍋爐的主要結(jié)構(gòu)詳細介紹：內(nèi)燃鍋爐主要是一種以燃料燃燒后的所有煙氣、燃渣不需受熱面而直接與工質(zhì)混合加熱，并將煙氣、蒸汽一起作為工質(zhì)輸出做功的方法運行的高效率鍋爐。內(nèi)燃鍋爐是屬于生產(chǎn)蒸汽的熱工行業(yè)。接下來要詳細介紹的是內(nèi)燃鍋爐的主要結(jié)構(gòu)：1.鍋殼，鍋殼是鍋殼式鍋爐的重要受壓部件，它的作用是儲存水及蒸汽的空間和汽水分離的場所。在鍋殼式鍋爐中，鍋殼內(nèi)放置了燃燒室(爐膽)及受熱面管，它又起了鍋爐外殼的作用。鍋殼是用鋼板焊制成的圓筒形容器，我們將它分成三部分：中間部分是筒體部分，簡體的兩端是管板部分，有的一端管板開有人孔。簡體由兩個或兩個以上筒節(jié)對接焊接制成，筒節(jié)的最小長度不得小于300mm。鍋殼式鍋爐內(nèi)徑大于1000mm時.鍋殼的簡體取用壁厚應不小于6mm，當鍋殼內(nèi)徑不超過1000mm時，鍋殼簡體的取用壁厚應不小于4mm。鍋筒兩側(cè)的管板與鍋殼簡體相連，管板上鉆出許多小孔，火管從孔中穿過。前管板還開設(shè)較大的孔與爐膽相連。鍋簡上部有許多接管，這些接管有主汽閥、安全閥、壓力表、水位表等。鍋殼內(nèi)部裝有汽水分離器，表面排污管、進水管等。2、爐膽，爐膽是鍋殼式鍋爐特有的受壓元件，爐膽內(nèi)側(cè)是燃燒室，外側(cè)由鍋水包覆。爐膽受外側(cè)爐水的壓力。所以，它在鍋殼式鍋爐中是工作環(huán)境最惡劣的受壓元件。爐膽因為受高溫火焰的灼燒，其溫度高于鍋殼的溫度，它的熱膨脹問題特別突出，在燃油鍋爐和燃氣鍋爐區(qū)別中，油燃燒溫度高，爐膽熱強度高，溫度變化劇烈，要求爐膽有良好的熱脹冷縮性能。一般爐膽都做成波形的。也有的鍋殼式鍋爐的爐膽為平直圓形或平直圓形加波形。3、火管，火管是鍋殼式鍋爐的主要受熱面。一般采用φ51mm～φ102mm的鍋爐鋼管制成，與前后管板聯(lián)接方式打用焊接或脹接，脹接連接時，火管與后管板的連接脹口采用90°扳邊的脹接。前和板處煙溫較低，可采用喇叭口扳邊的脹接。焊接連接時，為了保證有足夠的連接強度，并且管端不被過熱，要求管端伸出管板的長度不得小于管壁厚度加1.5mm，但又不得超出其連接焊縫5mm。進口燃油鍋爐，有的在爐膛出口處，火管與管板采用焊接連接。但在其他部位，火管與管板采用90度翻邊脹管連接。煙管作用是在管內(nèi)通過燃燒時產(chǎn)生煙氣加熱管子外面的爐水，使之逐漸產(chǎn)生蒸汽，也稱為“火管”。一般有以下幾種形式：一種是直身管，又叫做“光管”，光管的優(yōu)點是煙氣阻力小，缺點是管內(nèi)易積灰。傳熱效果也較差。光管式管子一般用無縫鋼管，但進口鍋爐也有用焊接管。另一種是螺紋管，它是在無縫管的外面向內(nèi)壓有凹槽，好像螺紋似的，所以叫“螺紋管”。其好處是煙氣在管內(nèi)流動時，流通截面積不斷改變，使煙氣的流速也相應改變并產(chǎn)生旋流作用。因此，它的傳熱效果比光管好，并且不易積灰。缺點是通過阻力比光管大，有一定的煙氣流速旋流作用才比較明顯。第三種是光管式內(nèi)加螺紋鋼絲或來福式鋼絲。它是在光管式炎管的管子內(nèi)部放進一條抗氧化性能好的螺紋鋼絲，煙氣在火管內(nèi)部流動時，螺紋鋼絲起了類似螺紋管的作用。如果要進行火管清灰，可以很容易地將螺紋鋼絲取出，光管與螺紋鋼絲分別清灰比較方便。這種形式的火管容易制造，維護保養(yǎng)簡單。為了保持管板的強度，根據(jù)強度計算，在管板的管孔區(qū)域一定位置進行補強。具體是將火管壁加厚，用厚壁管與管板焊接，這樣既起補強作用，也起受熱面作用，這些厚壁管稱為“拉撐管”。

根據(jù)這一原理，不難推論出，如果在濃水側(cè)外加一個比滲透壓高的壓力，則可以將鹽水中的純水擠出來，即變成鹽水中的水向純水中滲透。這樣，其滲透方向和自然滲透相反，即為反滲透。二、反滲透水處理工作流程

循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫無法滿足排放要求時,需要對排煙進行進一步凈化.煙氣凈化工藝主要有石灰石-石膏濕法煙氣脫硫和循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫.為了比較2種工藝的經(jīng)濟性,建立了技術(shù)經(jīng)濟分析模型,對比分析了滿負荷時爐內(nèi)脫硫效率70％條件下的經(jīng)濟技術(shù)指標.分析結(jié)果表明,循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫的運行成本和總成本相對較低時,要求硫含量分別低于1.1％和2.1％;循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫的脫硫劑成本占比較大,而石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的電費占比相對略大;石灰石價格、上網(wǎng)電價和年運行時間是影響脫硫成本的主要因素,石灰石對脫硫成本的敏感度大于上網(wǎng)電價;石灰石價格低于112元/t時,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的運行成本更高;上網(wǎng)電價低于0.43元/kWh時,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的運行成本相較更低;循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫總成本在石灰石價格、電價、年運行時間的研究波動范圍內(nèi)相對較小;相較于常規(guī)爐內(nèi)脫硫技術(shù),超細石灰石爐內(nèi)脫硫技術(shù)的爐內(nèi)脫硫成本較低,與循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫工藝相結(jié)合的綜合優(yōu)勢更顯著。

鍋爐汽包是什么作用，都有嗎，它的材質(zhì)一般是什么？1、汽包的主要作用為接納省煤器來水，進行汽水分離和向循環(huán)回路供水，向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包中存有一定水量，具有一定的熱量及工質(zhì)的儲蓄，在工況變動時可減緩汽壓變化速度，當給水與負荷短時間不協(xié)調(diào)時起一定的緩沖作用。汽包中裝有內(nèi)部裝置，以進行汽水分離、蒸汽清洗、鍋內(nèi)加藥、連續(xù)排污，藉以保證蒸汽品質(zhì)。2、并非所有鍋爐都有汽包，直流鍋爐就沒有汽包。3、常用汽包用鋼有12Mn鋼、16Mn鋼、19Mn6鋼、15MnV鋼、14MnMoV鋼、13MnNiMoNb鋼。常用鍋爐管鋼有12CrMo鋼、12Cr1MoV鋼、12MoVWBSiRE鋼、12Cr2MoWVB鋼以及12Cr3MoVSiTiB鋼。

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