燃?xì)忮仩t采購(gòu)及安裝項(xiàng)目 助推環(huán)保鍋爐的研發(fā)

專(zhuān)家表示，鍋爐技術(shù)取得了一定的進(jìn)展，但行業(yè)資源低效率分散配置、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無(wú)序、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)等問(wèn)題也同時(shí)困擾著整個(gè)鍋爐行業(yè)。鍋爐焊接技術(shù)雖然取得了進(jìn)步，但是部分產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化水平還有待提高，焊接質(zhì)量好壞仍然依賴(lài)焊工技術(shù)水平。

燃?xì)忮仩t采購(gòu)及安裝項(xiàng)目節(jié)能改造之冷凝式鍋爐與普通鍋爐優(yōu)劣分析目前，除了響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行清潔改造之外，燃?xì)忮仩t節(jié)能改造工作也緊隨其后，逐步開(kāi)展。為什么要進(jìn)行燃?xì)忮仩t節(jié)能改造？燃?xì)忮仩t在燃燒的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)燃料燃燒之后，煙氣中水蒸氣的汽化潛熱散失的現(xiàn)象，導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行熱效率受損，那么針對(duì)這種現(xiàn)象，便推進(jìn)燃?xì)忮仩t節(jié)能改造的工作也亟待進(jìn)行了。在燃?xì)忮仩t節(jié)能改造過(guò)程中，大都運(yùn)用了冷凝技術(shù)，那么下面針對(duì)冷凝式鍋爐和普通鍋爐做一個(gè)簡(jiǎn)單的優(yōu)劣分析：冷凝式鍋爐與普通鍋爐相比即是多吸收利用了煙氣中水蒸汽的汽化潛熱，從而達(dá)到節(jié)能增效的目的，在這種情況下，自然也節(jié)約了鍋爐的運(yùn)行成本。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子來(lái)講，以天然氣為例，其高位發(fā)熱量約為9500kcal/m3，低位發(fā)熱量約為8600kcal/m3，相差約900kcal/m3，占低位發(fā)熱量值的11%，如果全部為冷凝器利用則減少燃?xì)膺\(yùn)行費(fèi)用11%。因此說(shuō)，低成本高能效的鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，便是鍋爐制造商和客戶需要共同考慮的問(wèn)題，由此，也展現(xiàn)了燃?xì)忮仩t節(jié)能改造的必要性了。

鍋爐內(nèi)部設(shè)置了10余個(gè)監(jiān)測(cè)探頭，對(duì)水壓、水溫、電源等部位都做了重點(diǎn)保護(hù)，探頭與智能化操控室連接，一旦監(jiān)測(cè)部位出現(xiàn)異?；蚴枪收蠁?wèn)題，立即啟動(dòng)報(bào)警裝置，及時(shí)提醒操作人員查看鍋爐運(yùn)行狀態(tài)。

鍋爐過(guò)熱器管過(guò)熱損壞，為什么大多發(fā)生在靠中部的管排？由于鍋爐爐膛兩側(cè)水冷壁強(qiáng)烈的冷卻作用，煙氣離開(kāi)爐膛進(jìn)入過(guò)熱器時(shí)，在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側(cè)的煙氣溫差最高可達(dá)150℃。煙氣溫度高，不但使過(guò)熱器管的傳熱溫差增加，而且使煙氣向過(guò)熱器的輻射傳熱增加，使中部過(guò)熱器管內(nèi)的蒸汽溫度升高。熱負(fù)荷的增加，使管壁和蒸汽的溫差升高。

為保證余熱鍋爐安全可靠運(yùn)行，余熱鍋爐采用連續(xù)給水。設(shè)有高低水位報(bào)警，超壓報(bào)警及連鎖，低水位連鎖。但是，作為余熱鍋爐更主要是保證焦化工藝正常，為此需要有以下兩方面的控制：1）余熱鍋爐進(jìn)口煙道與焦化主煙道閘門(mén)要連并能快速啟閉。

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