方快集團(tuán)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)60多項,具有先進(jìn)的清潔燃料鍋爐制造技術(shù),并與清華大學(xué)和西安交通大學(xué)共同建立了清潔燃料鍋爐產(chǎn)學(xué)研合作基地。擁有清潔燃料鍋爐研發(fā)測試中心的企業(yè)。“方快”鍋爐熱效率可達(dá)107%,已被國家列入特種設(shè)備節(jié)能目錄。公司研制的應(yīng)用Ultraten冷凝技術(shù)的羽翼管系列冷凝鍋爐、超低氮全預(yù)混燃燒冷凝鍋爐以及FGR燃燒技術(shù)鍋爐——超低氮排放燃油氣鍋爐。
如何提高燃油新泰市燃?xì)忮仩t報價的熱效率:對于燃油氣鍋爐而言,要想節(jié)約燃料,提高鍋爐的熱效率,常見的措施主要有:1、采用煙氣余熱回收技術(shù),降低排煙損失。影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高,排煙熱損失就越大。目前,新建的鍋爐出廠時多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置,如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器,這些措施都能有效降低排煙溫度,提高鍋爐的熱效率。2、過??諝庀禂?shù)過高時,相當(dāng)于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛,這部分多余的冷空氣未參與燃燒,而是被加熱后白白排放掉,排煙熱損失增大;如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大,超過一定限度,爐膛溫度會降低,也會造成不完全燃燒損失增大。過剩空氣系數(shù)過低時,由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒,造成不完全燃燒損失增大。而長期嚴(yán)重的不完全燃燒,將導(dǎo)致鍋爐受熱面積碳,影響換熱效率,排煙損失持續(xù)增大。因此,合理控制空燃比,盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3,是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點。3、嚴(yán)格控制鍋爐水質(zhì),科學(xué)管控水垢。鍋爐給水中都會含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結(jié)垢物質(zhì),鍋爐不可避免會結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低,所以一旦受熱面結(jié)垢于熱阻增大,鍋爐排煙溫度就會上升,排煙熱損失就會增大。測試數(shù)據(jù)表明,鍋爐受熱面上結(jié)1mm水垢,排煙熱損失會增加約2%~4%,鍋爐受熱面結(jié)垢越厚,熱阻越大,鍋爐熱效率就會下降越多。鍋爐結(jié)垢不僅降低了鍋爐熱效率,而且使鍋爐受熱面壁溫升高,造成受熱面損傷,甚至造成鍋爐爆炸事故。所以,采用優(yōu)質(zhì)的軟水處理裝置,嚴(yán)格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置,控制鍋爐給水質(zhì),可延緩水垢形成。同時,對鍋爐水垢進(jìn)行實時管控,掌握鍋爐水垢狀況,必要時進(jìn)行水垢清理也非常重要。4、加強(qiáng)保溫、防止跑冒滴漏,減少散熱損失。
工業(yè)鍋爐給水處理的方法有哪些工業(yè)鍋爐給水處理的方法有哪些?罐內(nèi)藥劑處理的特點是:(1)投資小,成本低,操作方便;(2)與罐外化學(xué)水處理結(jié)合,可進(jìn)一步消除殘余硬度;(3)對環(huán)境污染??;(4)不能完全防止鍋爐結(jié)垢;(5)高水質(zhì)硬度不合適。鍋內(nèi)水處理的主要方法有:1)鈉鹽法。常用的是磷酸三鈉、碳酸鈉(碳酸鈉)和火(氫氧化鈉),其中最常見的是蘇打水。2)綜合阻垢劑法。采用氫氧化鈉、磷酸三鈉、碳酸鈉和單寧萃取物組成綜合阻垢劑。在盆栽中,有兩種方法:一種是間歇給藥,二種是連續(xù)給藥。3)鍋外化學(xué)處理。是使用輔助水處理設(shè)備,確保合格的回灌鍋爐軟水和軟化、淡化水。
關(guān)于鍋爐排污處理,你應(yīng)該知道的事:一、鍋爐排污目的:為使鍋爐中鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),減少水垢形成給鍋爐帶來的不良影響,使水中雜質(zhì)保持在一定濃度內(nèi),需要通過向鍋爐中不斷排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的殘渣、污泥和各類沉淀物,保持鍋爐安全運行,延長鍋爐使用壽命。二、鍋爐排污方式:鍋爐排污分為連續(xù)排污和定期排污兩種。1、連續(xù)排污目的:連續(xù)排污可以排除鍋水中溶解的部分鹽質(zhì),以維持鍋水中含有可控的鹽量和堿度,防止?jié)舛冗^高影響到鍋爐產(chǎn)汽的質(zhì)量。安裝地點:一般連續(xù)排污的排污口安裝在汽包正常水位以下200-300毫米處,爐水通過不斷的加熱濃縮,使鹽匯集到爐水表面層,連排口就安裝在爐水中鹽分含量最高的地點,以排出高濃度的鹽水,進(jìn)行新的給水處理。排放時間:連續(xù)排放排污率:一般為鍋爐蒸發(fā)量的1%左右。排放地點:污水一般由汽包引至連排擴(kuò)容器中。來自鍋爐的連續(xù)拍無數(shù)是鍋爐在工作壓力下產(chǎn)生的飽和水,溫度較高;若突然降低其壓力,水的汽化點降低,使原來的飽和狀態(tài)被破壞,一部分水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水,一部分水吸收蒸發(fā)潛熱而成為蒸汽。這種蒸發(fā)稱為閃蒸蒸發(fā)。連續(xù)排污擴(kuò)容器就是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來獲得二次蒸汽。從而達(dá)到回收利用的目的。2、定期排污目的:定期排污主要是排除銹渣、脫鹽未盡的鈣、鎂等絮狀沉淀物。減少其在鍋爐壁的附著程度,提高鍋爐使用熱效率。一般是間斷的,又稱間斷排污或底部排污。安裝地點:定期排污的管口一般設(shè)在爐水循環(huán)的最低點。排放時間:定排時間是間斷的,一般選在鍋爐負(fù)荷較低時進(jìn)行排放,定排排放量大,一般只進(jìn)行短時間排污就能夠達(dá)到排污的目的,一般為0.5-1分鐘,具體由鍋爐水質(zhì)而定,但應(yīng)避免長時間定排以免影響爐水正常循環(huán)。化學(xué)運行定期工作選在每個后夜班進(jìn)行。排污率:一般為鍋爐蒸發(fā)量的0.1%-0.5%。排放地點:由下水包引至定排擴(kuò)容器。經(jīng)過減壓、擴(kuò)容分離出二次蒸汽和廢熱水。二次蒸汽排入大氣或作為熱源利用,廢熱水一般經(jīng)排污降溫池排入下水系統(tǒng)。鍋爐排污水具有和鍋爐相同的工作壓力及其壓力下的飽和水溫,在定期排污擴(kuò)容器前設(shè)有節(jié)流閥降低壓力,以便在定期排污膨脹器內(nèi)擴(kuò)容降溫、分離出二次蒸汽。
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