冷態(tài)試驗表明,螺紋煙管內(nèi)積灰沿管長方向逐漸減少,越往后減少的幅度越小。鍋爐熱態(tài)則不然,由于煙溫逐漸降低,煙速逐漸減少,管內(nèi)積灰沿管長方向逐漸增加。
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燃氣供熱鍋爐房檢測系統(tǒng)通過實際調(diào)研發(fā)現(xiàn),鍋爐熱效率差異較大,用能水平參差不齊,天燃氣鍋爐供應廠家房運行調(diào)節(jié)主要根據(jù)經(jīng)驗確定鍋爐房供回水溫度,如無法滿足所需用戶熱負荷,則增加鍋爐運行臺數(shù),未實現(xiàn)自動化用能管理,造成能源浪費嚴重,運行成本較高,具有較大的節(jié)能潛力。
建立1000MW超超臨界機組鍋爐熱效率的正平衡和反平衡計算模型,定量分析負荷和過量空氣系數(shù)等因素對鍋爐實際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實時計算.本案例的實際鍋爐熱效率低于設(shè)計值,且在高負荷下較大偏離設(shè)計值.實際鍋爐熱效率隨負荷增加先增大后減小,在負荷680MW時取得極大值.在高負荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠高于設(shè)計值,導致排煙熱損失增大.合理降低高負荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。
針對某電廠循環(huán)流化床鍋爐空預器堵灰的問題,在分析原因的基礎(chǔ)上進行了脫硝系統(tǒng)優(yōu)化試驗,得到了合理的運行工況.實踐證明,經(jīng)過優(yōu)化,脫硝效率達到78.5%,氨逃逸量降為0.253×10-6,有效減少了硫酸氫銨的生成,緩解了空預器的堵灰。
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