燃氣鍋爐燃燒器上的冷卻風的作用 技術創(chuàng)新解決坍塌問題

它的主要功能是將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關，對外線路進行自動控制或連鎖保護。方快選用進口丹麥丹佛斯壓力控制器，能使蒸汽壓力超壓報警，達到極限時切斷燃燒器；

為什么要強調工業(yè)燃氣鍋爐燃燒器上的冷卻風的作用一定要做水處理工業(yè)燃氣鍋爐的使用壽命都比較長，一般為10-20年，但要想達到這么長久的使用壽命和良好的運行效果，維護和檢修處理是必不可少的。其中，水處理就是重要的一個步驟。工業(yè)燃氣鍋爐的進水都要保證良好的純凈度，這主要是防止鍋爐在長期高壓高溫運行下，產生水垢。燃氣鍋爐水處理的目的就是除去鍋爐中易結垢的鈣鎂離子，減少鍋爐結垢程度，保證鍋爐的換熱效果，提高熱效率。水處理的工藝流程如下;1、預處理當燃氣鍋爐原水為地表水時，預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜質凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然后過濾成清水。當以地下水或城市用水作補給水時，原水的預處理可以省去，只進行過濾。常用的澄清設備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器；過濾設備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。為了進一步清除天然氣鍋爐水中的有機物，還可增設活性炭過濾器。2、軟化燃氣鍋爐采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉變成不結硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內壁結成鈣鎂硬水垢。對含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水，也可以采用氫鈉離子交換法或在預處理（如加石灰法等）中加以解決。對于部分工業(yè)鍋爐，這樣的處理通常已能滿足要求，雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。3、除鹽隨著燃氣鍋爐參數的不斷提高和直流鍋爐的出現，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須采用除鹽的方法。

鍋爐的排污與停爐排污1、本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次。2、排污應在低負荷、高水位或停爐的情況下進行，此時鍋爐水流動緩慢，渣垢易于積聚，排污效果好。3、排污操作應短促間斷進行，每次排污使爐內水位下降20～40mm為宜。每組排污管路上串聯(lián)有一只閘閥、一只排污閥。操作時首先將排污閥全開，然后微開閘閥，排污完畢，先緩緩關閉閘閥，再關閉排污閥，排污時如發(fā)現排污管道內有沖擊聲應立即將閘閥關小，待沖擊聲消失，再開大。排污不宜時間過長，以免影響水循環(huán)。（七）停爐1、臨時故障的停爐：停爐后，要在確保安全的情況下進行檢修。2、暫時停爐：屬有計劃的停爐，如遇節(jié)假日等，應注意對鍋爐的維護。3、完全停爐：屬定期有計劃對鍋爐進行檢查保養(yǎng)的停爐。4、緊急停爐：1）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣。2）不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位。4）給水泵失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。5）水位表或安全閥全部失效。6）設置在汽空間的壓力表全部失效。7）鍋爐組件損壞且危及運行人員安全。8）燃燒設備損壞，爐墻到他或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。9）其它異常情況危及鍋爐安全運行。當鍋爐運行中發(fā)現受壓元件泄露、爐膛嚴重結焦、受熱面金屬超溫又無法恢復正常以及其他重大問題時，應停止鍋爐運行。

表7-87和表7-88分別為徑向型HG、WG系列和軸向型HW-CB、ZCF系列粗粉分離器技術規(guī)格表。

鍋爐正常停運后為什么要采取自然降溫？答：蒸汽在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應發(fā)生變化；如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度，也大幅下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和蒸汽接觸，下部與飽和水接觸。水的導熱系數比較大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳遞給水，使汽包下部溫度，接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度；而汽包上壁傳熱效果差，維持較高的溫度，汽包上壁溫度高于下壁溫度，汽壓下降越快，汽包上下壁溫差越大。

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