鍋爐過熱器泄漏、爆管如何處理現(xiàn)象1、爐管泄漏檢測裝置報警。2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。3、爐膛負壓瞬時偏正且不穩(wěn)定。4、過熱器爆管側(cè)有泄漏聲,不嚴密處可能向外冒蒸汽。5、主蒸汽壓力下降。6、過熱器爆管側(cè)排煙溫度下降。7、投自動的引風(fēng)機電流不正常的增大。8、低過爆管,主蒸汽溫度升高。9、過熱器、再熱器兩側(cè)汽溫偏差增大。原因1、材質(zhì)存在缺陷或后期制造、安裝對管材產(chǎn)生損傷,焊接質(zhì)量不良。2、過熱器管內(nèi)結(jié)垢、熱偏差等,引起管壁長期超溫。3、飛灰磨損造成管壁減薄。4、過熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。5、過熱器管內(nèi)有雜物。6、吹灰器使用不當(dāng)造成管壁磨損。7、過熱器管內(nèi)水塞引起局部過熱,或交變應(yīng)力引起疲勞損壞。8、鍋爐啟動升壓、升溫速度過快。9、鍋爐長期超壓運行。10、管內(nèi)腐蝕。11、管材老化失效。處理1、過熱器泄漏不嚴重,泄漏點后沿程蒸汽溫度能維持正常運行,應(yīng)并核實泄漏部位,及時匯報并關(guān)注泄漏情況的發(fā)展,鍋爐降負荷降壓運行,為防止泄漏點吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫損壞,并申請停爐處理。2、在過熱器泄漏不嚴重維持運行期間,在泄漏點人孔、檢查孔處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌,防止蒸汽噴出傷人。3、維持運行期間注意監(jiān)視空氣預(yù)熱器的工作情況,加強巡視檢查,如空氣預(yù)熱器堵灰嚴重應(yīng)申請停爐處理。4、停爐后,應(yīng)保留引風(fēng)機運行,待不再有汽水噴出后再停止引風(fēng)機運行。
除此之外,采取正確的司爐方法也會減少環(huán)保燃氣鍋爐維修的用氣量,具體操作有以下幾點:1、要確定加溫的儲罐,不能多開其他管線和儲罐,避免無效加溫。2、在加溫過程中要對加溫對象進行巡查,溫度到位后及時停爐,避免不必要的浪費。3、生產(chǎn)班組不得隨意亂調(diào)燃燒器,不正確的燃燒方式會使得天然氣燃燒不充分或燃燒熱量損失。4、對燃氣鍋爐排煙溫度表要定期查看并記錄,發(fā)現(xiàn)溫度異常要立即檢查鍋爐,是否處于正常運行狀態(tài),并匯報給管理人員。
燃燒器輸出功率應(yīng)與鍋爐額定出力相匹配,選擇好火焰的形狀,如長度和直徑,使之與爐膛結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。從火炬根部供給燃料燃燒所需要的空氣,使油霧或燃氣與空氣迅速均勻混合,保證燃燒完全。
鍋爐爐膛負壓太大有什么危害:鍋爐爐膛負壓太大,說明引風(fēng)機抽吸力過大。此時,鍋爐內(nèi)氣流明顯向上翹、火焰中心上移、爐膛出口煙溫升高,引起汽溫升高或過熱器結(jié)渣。氣流上翹、火焰行程縮短,導(dǎo)致不完全燃燒。
因此,很多大型的供暖項目采用的都是多臺鍋爐配置,無論何時,均可保證正常供暖。
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