員工們?yōu)檫@次年會(huì)做足了準(zhǔn)備,為我們呈現(xiàn)的節(jié)目都大放異彩。無(wú)論是動(dòng)感十足的方快版《沙漠駱駝》還是節(jié)奏感十足的快板《金飯碗》,融合了我們?cè)?018年取得的成就與努力,分外的激動(dòng)人心。還有集喜慶與民族氣韻于一體的傳統(tǒng)舞蹈《舞起來(lái)》和《難忘美人心》,給我們帶來(lái)了美的沖擊。
工業(yè)甘肅燃油燃?xì)忮仩t價(jià)格房標(biāo)準(zhǔn)操作流程工業(yè)燃?xì)忮仩t房標(biāo)準(zhǔn)操作流程工業(yè)燃?xì)忮仩t啟爐前準(zhǔn)備:氣體系統(tǒng):檢查燃?xì)鈮毫εc內(nèi)燃機(jī)匹配壓力是否都顯示正常,不要過(guò)高或過(guò)低,在確認(rèn)正常情況下繼續(xù)下一步。供水系統(tǒng):檢查軟化水設(shè)備正常運(yùn)行,軟化水的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢查水位計(jì),水位計(jì)開(kāi)關(guān)必須打開(kāi),杜絕虛假水位,避免進(jìn)氣加熱。檢查泵是否澆水,否則打開(kāi)排氣閥直到澆水為止。停止灌水直到水位計(jì)的2/3。關(guān)閉灌裝泵和閥門(mén)。管道壓力:開(kāi)啟進(jìn)水口和回水閥,開(kāi)啟1號(hào)或2號(hào)循環(huán)泵,觀察壓力表的壓力是否正常,壓力范圍以下,檢查系統(tǒng)的空氣和排氣情況。電氣系統(tǒng):檢查是否所有控制柜的按鈕在一個(gè)開(kāi)放的立場(chǎng),如果不能打開(kāi),打開(kāi)電門(mén),順序是先打開(kāi)開(kāi)關(guān)打開(kāi)總開(kāi)關(guān)部分。工業(yè)燃?xì)忮仩t操作流程:系統(tǒng)補(bǔ)水:打開(kāi)補(bǔ)給泵開(kāi)關(guān),手動(dòng)接通開(kāi)關(guān)。另一個(gè)開(kāi)關(guān)是選擇I泵或選擇II泵。(1)在進(jìn)行復(fù)水前,須觀察軟水箱內(nèi)是否有水;。(2)同時(shí)排出水,并將高層建筑物由底往上排出,直至水流穩(wěn)定及供水停止為止。啟動(dòng)鍋爐前泵(循環(huán)泵),打開(kāi)鍋爐控制柜,依次打開(kāi)內(nèi)部開(kāi)關(guān),關(guān)閉機(jī)柜門(mén),按下循環(huán)泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān),顯示綠燈,運(yùn)行前爐泵(循環(huán)泵),使系統(tǒng)的水循環(huán)均勻。啟動(dòng)鍋爐:鍋爐的按下開(kāi)關(guān),智能數(shù)字鍋爐控制器的紅色開(kāi)關(guān)按鈕,然后按下綠色啟動(dòng)/停止按鈕,綠燈和燃燒器風(fēng),等待幾秒鐘,內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火,開(kāi)始正常的燃燒。檢查記錄:定期檢查和檢查鍋爐的所有設(shè)備管道。工業(yè)燃?xì)忮仩t開(kāi)機(jī)點(diǎn)火燃燒:確保打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)燃燒器按鈕,風(fēng)扇應(yīng)立即開(kāi)始吹掃。燃燒器點(diǎn)火失靈,故障燈亮20秒,按下復(fù)位鍵重新啟動(dòng),連續(xù)三、四次點(diǎn)火失敗,點(diǎn)火成功,應(yīng)報(bào)修復(fù)。當(dāng)燃燒器由于某種故障而關(guān)閉時(shí),應(yīng)檢查每個(gè)系統(tǒng)或確認(rèn)排氣量。在故障被確認(rèn)和消除之后,燃燒器將重新啟動(dòng)。
在標(biāo)高20.429.54m處,爐膛四角各布置了一組直流式燃燒器,每組燃燒器由5層一次風(fēng)噴嘴、8層二次風(fēng)噴嘴和2層三次風(fēng)噴嘴組成,其中有3層二次風(fēng)噴嘴中設(shè)置了輕油槍,并相應(yīng)地配備了一只點(diǎn)火器。
若是改造前和改造后要求的鍋爐出力不同,我們建議對(duì)鍋爐主機(jī)和輔機(jī)設(shè)備都做調(diào)整,適當(dāng)加大或者減小,蒸汽管道和熱力管道都要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
在某循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫鈣硫摩爾比運(yùn)行高的情況下,實(shí)爐研究了導(dǎo)致鍋爐爐內(nèi)脫硫效率低的影響因素,開(kāi)展了爐內(nèi)脫硫提效運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn).通過(guò)采取運(yùn)行調(diào)整措施提高爐內(nèi)脫硫效率,降低爐內(nèi)脫硫鈣硫摩爾比;在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步分析了影響運(yùn)行調(diào)整措施的制約性因素,并提出相關(guān)技術(shù)改造措施,旨在降低爐內(nèi)脫硫運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。
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