立式燃?xì)忮仩t安裝方法 自動清灰系統(tǒng)有效改善鍋爐運行環(huán)境

窯尾余熱鍋爐布置了V級蒸發(fā)器受熱面，整個回路采用自然循環(huán)形式。爐水通過集中下降管進入各蒸發(fā)器下集箱，工質(zhì)在管束內(nèi)被煙氣加熱成汽水混合物，經(jīng)管束上集箱由連接管引入鍋筒。蒸發(fā)器受熱面均采用骨42mm×4.5mm的光管管束焊接并彎制而成，錯列布置。

說了這么多，我們就正式進入正題，講講低氮立式燃?xì)忮仩t安裝方法是如何實現(xiàn)超低氮排放的。

使用底部蒸汽加熱有哪些好處？注意事項有哪些？1、在鍋爐冷態(tài)啟動之前或點火初期，投用底部蒸汽加熱有以下優(yōu)點：（l）促使水循環(huán)提前建立，減小汽包上下壁的溫差。（2）縮短啟動過程，降低啟動過程的燃油消耗量。（3）由于水冷壁受熱面的加熱，提高了爐膛溫度，有利于點火初期油的燃燒。（4）較容易滿足鍋爐在水壓試驗時對汽包壁溫度的要求。2、使用底部蒸汽加熱應(yīng)注意以下方面：投用底部蒸汽加熱前，應(yīng)先將汽源管道內(nèi)疏水放盡，然后投用。投用初期應(yīng)先稍開進汽門，以防止產(chǎn)生過大的振動，再根據(jù)加熱情況逐漸開大并開足。投用過程中應(yīng)注意汽源壓力與被加熱爐的汽包壓力的差值，特別是鍋爐點火升壓后更應(yīng)注意其差值不得低于0.5MPa，若達(dá)此值時要及時予以解列，防止鍋水倒入備用汽源母管。

采暖爐過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法有哪些？采暖爐過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法有哪些？直流鍋爐蒸汽溫度主要是通過調(diào)整燃料量與給水量進行調(diào)節(jié)。在實際運行中，因為鍋爐效率、燃料發(fā)熱量和給水焓（取決與給水溫度）等也會發(fā)生變化，所以實際鍋爐運行中要保證燃水比的精確值是非常不容易的。燃煤爐還會因為給煤量和燃料量發(fā)生波動引起蒸汽溫度變化。所以，直流鍋爐除了采用燃水比作為粗調(diào)的調(diào)節(jié)手段外，還必須采用噴水減溫的方法作為細(xì)調(diào)的調(diào)節(jié)手段。有些鍋爐也有采用煙氣再循環(huán)、煙道擋板和擺動火焰中心的方法作為輔助調(diào)節(jié)手段。

內(nèi)置式冷凝器可吸收高溫?zé)煔庵酗@熱和水蒸汽潛熱部分熱量，不僅能減少排煙溫度，鍋爐熱效率也得到大幅度提升，可高達(dá)108%，進而減少燃料用量，降低鍋爐運行成本。1、煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)

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