某鍋爐廠在生產(chǎn)制造T91高溫過(guò)熱屏中,發(fā)現(xiàn)在機(jī)焊焊縫中多處出現(xiàn)大長(zhǎng)度縱向裂紋缺陷,經(jīng)多次返修無(wú)法完全修復(fù),通過(guò)一系列工藝試驗(yàn),分析并總結(jié)了出現(xiàn)裂紋原因,為以后的生產(chǎn)制造奠定了基礎(chǔ)。
使用全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t安裝工程施工組織設(shè)計(jì),能帶來(lái)什么改變:全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t是方快鍋爐推出的新型燃?xì)忮仩t,燃料和空氣在燃燒前進(jìn)行合理配置,使燃料達(dá)到充分燃燒,從而優(yōu)化燃燒環(huán)境,減少了氮氧化物排放的同時(shí),也提高了鍋爐的熱效率,減少了燃料耗量。與普通燃?xì)忮仩t相比,最大的改變?cè)谟冢禾岣吡?a href=http://chinapackingbag.com/knowledge/1244.html target=_blank class=infotextkey>熱效率,減少了氮氧化物等污染物的排放量。
采用不銹鋼自密封防短路新型電極棒,具有可靠的自密封結(jié)構(gòu),解決了國(guó)內(nèi)電極棒經(jīng)常出現(xiàn)誤報(bào)的技術(shù)性難題。新密封材料結(jié)合先進(jìn)的技術(shù)改造、自密封保護(hù)套安裝,保護(hù)電極桿與水位之間永不短路。
鍋爐怎樣才能達(dá)到最佳熱效率:(一)設(shè)置空氣預(yù)熱器。提高鍋爐的熱效率有效的措施之一是采用空氣預(yù)熱器進(jìn)行熱回收。但是采用空氣預(yù)熱器的問(wèn)題是當(dāng)使用含硫燃料時(shí)容易發(fā)生材料低溫腐蝕。為了把這種腐蝕控制在一定程度,應(yīng)根據(jù)燃料內(nèi)含硫量的多少,對(duì)低溫區(qū)的金屬溫度設(shè)定一個(gè)低的界限。為此,對(duì)煙氣在空氣預(yù)熱器出口的溫度也要有一個(gè)制約。這樣就可以確定出能夠達(dá)到的高熱效率。
該鍋爐中鍋殼鍋水的吸熱量來(lái)自煙管和爐膛受熱面兩部分,兩個(gè)側(cè)鍋殼鍋水的吸熱飛來(lái)自煙管和對(duì)流排管受熱面兩部分。
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