查不煤的燃?xì)忮仩t 3A級(jí)信用企業(yè)

電鍋爐用久了會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象，那么如何對(duì)電鍋爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢？方快鍋爐專業(yè)鍋爐技術(shù)工程師，帶您了解電鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)。

查不煤的燃?xì)忮仩t點(diǎn)火時(shí)，需要注意哪些事項(xiàng)：點(diǎn)火是燃?xì)忮仩t開始啟動(dòng)的首要決定因素，掌握鍋爐點(diǎn)火注意事項(xiàng)，確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。1、對(duì)于燃?xì)忮仩t來說，若是一次點(diǎn)火未成功，需要對(duì)爐膛煙道進(jìn)行吹掃后，方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火。2、為防止發(fā)生燃?xì)獗ㄊ鹿?，燃?xì)忮仩t不僅要在啟動(dòng)前對(duì)鍋爐爐膛及煙氣通道進(jìn)行吹掃，還需對(duì)燃?xì)夤夤艿肋M(jìn)行吹掃。對(duì)燃?xì)夤夤艿来祾叩慕橘|(zhì)一般采用惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸嫉?

采用魯棒交叉驗(yàn)證算法對(duì)傳統(tǒng)最小二乘支持向量機(jī)模型進(jìn)行改進(jìn),并對(duì)某350MW機(jī)組的鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行建模,用以預(yù)測(cè)鍋爐出口煙氣參數(shù)的變化.結(jié)果表明:魯棒交叉驗(yàn)證最小二乘支持向量機(jī)建模方法提高了模型的預(yù)測(cè)精度,增強(qiáng)了模型的魯棒性,有效避免了單一元素誤差對(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果的影響;通過優(yōu)化鍋爐燃燒系統(tǒng)輸入?yún)?shù)的組合,可以有效提高鍋爐的整體經(jīng)濟(jì)效益并降低NOx的生成量。

你必須知道的鍋爐能耗問題（引風(fēng)機(jī)耗電率、單耗汽）引風(fēng)機(jī)問題產(chǎn)生的原因1.1鍋爐煙道以及除塵器積灰，特別是空氣預(yù)熱器積灰，造成煙風(fēng)道阻力增加。1.2鍋爐煙道、尾部受熱面以及除塵器漏風(fēng)。1.3空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大。1.4爐內(nèi)過?？諝庀禂?shù)過大。1.5機(jī)組負(fù)荷變化，運(yùn)行調(diào)整不及時(shí)，造成爐膛負(fù)壓過大。1.6機(jī)組負(fù)荷率低或頻繁啟停。1.7入爐煤質(zhì)變差，偏離設(shè)計(jì)值。1.8除塵器效率低。1.9引風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)行效率低。1.10風(fēng)機(jī)出口脫硫煙道阻力大。1.11鍋爐本體汽水管道有泄漏。2、解決問題的措施2.1運(yùn)行措施2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度，防止受熱面積灰、堵灰，降低煙氣系統(tǒng)阻力。2.1.2保持引風(fēng)機(jī)前、后煙氣隔離擋板和煙道擋板處于全開位置。2.1.3根據(jù)鍋爐優(yōu)化燃燒試驗(yàn)結(jié)果，控制適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)過?？諝庀禂?shù)。2.1.4調(diào)整爐膛負(fù)壓，減少爐膛及煙道漏風(fēng)。2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)2.2.1進(jìn)行引風(fēng)機(jī)特性試驗(yàn)，確定最佳運(yùn)行工作點(diǎn)及高效工作區(qū)。2.2.2鍋爐本體、空氣預(yù)熱器、煙道、電除塵器等系統(tǒng)漏風(fēng)檢查、處理。2.2.3及時(shí)檢查處理機(jī)殼、軸封漏風(fēng)。2.3C/D修，停機(jī)消缺2.3.1嚴(yán)格按照規(guī)定調(diào)整風(fēng)機(jī)動(dòng)靜間隙。2.3.2引風(fēng)機(jī)葉片缺陷消除并進(jìn)行動(dòng)葉開度調(diào)整。2.3.3引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板開度校驗(yàn)。2.3.4風(fēng)道嚴(yán)密性檢查處理。2.3.5空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調(diào)整。2.3.6消除除塵器缺陷，提高除塵效率。2.3.7清理脫硫系統(tǒng)煙道，減小煙道阻力。2.3.8消除鍋爐本體汽水管道泄漏缺陷。2.4A/B修及技術(shù)改造2.4.1檢查修復(fù)風(fēng)機(jī)葉片，必要時(shí)調(diào)換損壞嚴(yán)重的葉片。2.4.2風(fēng)機(jī)效率低于75%時(shí)進(jìn)行節(jié)能改造。2.4.3風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻改造。2.4.4必要時(shí)對(duì)除塵器進(jìn)行改造，提高除塵效率。

食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些？現(xiàn)行主要除垢技術(shù)有物理除垢和化學(xué)除垢，其中化學(xué)除垢又分:堿冼除垢、酸冼除垢、運(yùn)行除垢。1.物理除垢主要采取冼管器、扁鏟、鋼絲刷、手錘、高壓水槍等人工機(jī)械除垢。此方法較簡(jiǎn)單,成本低、勞動(dòng)力達(dá)、除垢效果差、易損壞金屬表面，主要應(yīng)用于結(jié)垢較簡(jiǎn)單的工業(yè)鍋爐。2.堿冼除垢的機(jī)理,主要是在一定堿度下（PH在10-12之間），在藥劑的作用下促使其松動(dòng)脫落，并使水垢轉(zhuǎn)型成為流動(dòng)性較好的泥垢。常用藥劑有磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉、烷基磺酸鈉等。堿冼主要針對(duì)以硫酸鹽為主的水垢及鐵銹油污，對(duì)碳酸鹽水垢則效果不佳。堿冼除垢時(shí)間比較長，耗藥劑多。因此堿冼通常配合機(jī)械除垢一起，或作為酸冼除垢的預(yù)處理。通常新鍋爐投運(yùn)前要先堿冼煮爐處理。

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