方快鍋爐針對(duì)腐蝕問(wèn)題在鍋爐本體上做出了改進(jìn)。通過(guò)采用耐腐蝕性更強(qiáng)的硅鋁合金、ND、壓花鋁板等材料,大大降低鍋爐的受腐蝕傷害程度。二、鍋爐整體設(shè)計(jì)和使用
而冷凝燃?xì)忮仩t煙氣回收材料采用了低氮燃燒技術(shù),氮氧化物排放很低,這也使它們?cè)诤推胀ǖ娜細(xì)忮仩t競(jìng)爭(zhēng)中,處于明顯的優(yōu)勢(shì)。
為解決哈密高堿煤在摻燒過(guò)程中嚴(yán)重結(jié)渣的問(wèn)題,選用新疆哈密大南湖地區(qū)神華二礦煤(高堿煤)與巴里坤地區(qū)保利煤(低堿煤)為研究對(duì)象,采用雙色測(cè)溫法對(duì)爐膛溫度進(jìn)行矩陣測(cè)量,研究不同煤種摻混比例和蒸汽吹灰對(duì)爐膛出口溫度和溫升的影響,并推算出基于爐膛出口溫度的爐膛吹灰投運(yùn)時(shí)間間隔.結(jié)果表明:鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷工況下,當(dāng)神華二礦煤摻燒比例達(dá)到81.1%時(shí),爐膛出口溫度溫升速率為17.4℃/h,吹灰后爐膛出口溫度降幅度達(dá)到68℃,且爐膛吹灰最長(zhǎng)間隔時(shí)間為6.7h.隨著神華二礦煤摻燒比例不斷增加,爐膛結(jié)渣情況越嚴(yán)重,摻燒比例應(yīng)控制在80%以下.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)采用逐步提高神華二礦煤比例的策略,神華二礦煤的摻燒比例從6臺(tái)磨摻燒2臺(tái)磨逐漸提高到5臺(tái).最佳摻燒方案是下5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行,其中A磨煤機(jī)燒保利煤,其余磨煤機(jī)燒神華二礦煤。
就拿天然氣鍋爐停機(jī)來(lái)說(shuō),在任何時(shí)候,鍋爐停機(jī)都有著嚴(yán)格的執(zhí)行要求。例如:鍋爐停機(jī)一段時(shí)間后方可斷電,定期進(jìn)行全面的污垢清理和線(xiàn)路之間異常排除去,一旦發(fā)現(xiàn)線(xiàn)路損壞或是部件松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)根據(jù)操作說(shuō)明做出防護(hù)措施以避免后期造成大型事故。
今天,方快鍋爐就與大家來(lái)分享一下,什么樣的鍋爐屬于免檢鍋爐,無(wú)需向質(zhì)監(jiān)部門(mén)報(bào)檢的。
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