很多企業(yè)已經(jīng)采購了燃油燃?xì)忮仩t,但由于環(huán)保要求需要將鍋爐進(jìn)行低氮改造,若是原來的鍋爐使用年限不高,運(yùn)行狀況良好,就不需要更換新的低氮燃油燃?xì)忮仩t,只需要在原有鍋爐的基礎(chǔ)上進(jìn)行低氮改造就可以了。但要注意,一定要與專業(yè)的鍋爐低氮改造公司合作,由他們的技術(shù)人員制定出合理的鍋爐低氮改造方案。
目前使用較廣的燃油燃?xì)忮仩t實(shí)行低氮改造的方法主要有三種,方快鍋爐品牌為您一一道來。
1、分級(jí)燃燒+煙氣外部再循環(huán)(FGR)
從鍋爐尾部煙室、煙道引部分煙氣回流入燃燒器,與助燃空氣摻混,再次參與燃燒,從而降低燃燒過程中的N2與O2濃度,并且煙氣中已經(jīng)產(chǎn)生的NOx會(huì)對(duì)再燃燒時(shí)氮氧化物(簡(jiǎn)稱NOx)產(chǎn)生有一定的抑制作用,完成改造后,在碳化物排放達(dá)標(biāo),氧氣濃度約為3.5%時(shí),最終達(dá)到NOx排放30~50mg/Nm3。
2、分級(jí)燃燒+煙氣內(nèi)部再循環(huán)(FIR)
利用燃燒器噴口混合燃料氣射流形成的文丘里現(xiàn)象,使燃燒頭部出現(xiàn)負(fù)壓區(qū),從而直接吸入爐膛內(nèi)煙氣,形成爐膛內(nèi)部煙氣再循環(huán),吸入煙氣同時(shí)也吸入部分助燃空氣,在燃燒器噴口前部與燃料部分預(yù)混合,部分預(yù)混合保證了燃燒不會(huì)出現(xiàn)回火。雖然采用的是部分預(yù)混合以及煙氣循環(huán)量控制精度不如煙氣外部循環(huán),但采用兩種技術(shù)的結(jié)合,確保了燃燒的低氮排放要求。
3、表面燃燒
由燃燒器實(shí)現(xiàn)燃料在燃燒反應(yīng)之前,與助燃空氣進(jìn)行預(yù)混合,燃料噴出后,在燃燒頭前部表面燃燒盤上快速燃燒,可以加快O2與燃料的燃燒反應(yīng)速度,從而降低高溫時(shí)NOx的生成量,同時(shí)遏制氧與氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
千說萬說,大家在進(jìn)行燃油燃?xì)忮仩t低氮改造時(shí)還是要結(jié)合企業(yè)自身和鍋爐方面的實(shí)際情況出發(fā),不能改的鍋爐不能硬改,能改的鍋爐要聽取鍋爐改造專家的意見。
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