項目時間
2018-08項目地點
陜西咸陽購買鍋爐
WNS2-1.25-Y.Q使用燃料
天然氣此次與方快鍋爐合作的企業(yè)是位于陜西咸陽的一家水泥磚制造企業(yè)。 在制造水泥磚的過程中需要大量且漫長的制料工序,從混料到成型,至少需要7天時間;越是質(zhì)量好的水泥磚,制造規(guī)格越復雜,制造工藝越精密。干混料、濕混料、材料成型以及后期養(yǎng)護這些過程,都需要用到大量的蒸汽,有的蒸汽將作為動力源輸出,而有的蒸汽會直接送入以上這些水泥磚制造工藝中,供給使用。值得重視的是,在水泥磚制造過程中,對溫度及壓力的控制也是相當嚴格。
鄭州方快鍋爐曾與全國范圍內(nèi)多家建筑材料生產(chǎn)企業(yè)合作,有著豐富的行業(yè)項目合作經(jīng)驗。據(jù)我們調(diào)查了解到,在水泥磚制造過程中,溫度和壓力是確保水泥磚質(zhì)量的重要因素。溫度過高則容易燒焦,溫度過低則會拖延制造時間,耽誤工期。而且,在每個制造步驟中,對于溫度和壓力的要求都有所變化,所以溫度和壓力的控制要精準,要可調(diào)節(jié)。這就使得水泥磚生產(chǎn)對蒸汽系統(tǒng)的要求非常之高。 鄭州方快鍋爐的技術(shù)工程師在結(jié)合該用戶的實際生產(chǎn)情況以及咸陽當?shù)丨h(huán)保政策后,為其量身定制一臺出力2噸的WNS型燃氣蒸汽鍋爐(WNS2-1.25-Q),并由我公司全權(quán)負責鍋爐的安裝、運輸、調(diào)試及運行指導工作。鍋爐每小時可產(chǎn)出2噸高溫蒸汽,每日運行7-8小時,完全可滿足該公司對于水泥磚的產(chǎn)量需求。并且,鍋爐安裝超低氮燃燒器以及多種節(jié)能設(shè)備(冷凝器、節(jié)能器等),將氮氧化物排放量控制在30mg/Nm³內(nèi),完全符合我國最嚴格的大氣污染排放標準。
雖然是第一次和鄭州方快鍋爐合作,但方快鍋爐的技術(shù)工程師——張工以及他們的售后團隊還是給我們留下了深刻印象,在鍋爐后續(xù)安裝和調(diào)試過程中給我們非常多的可用建議和免費指導,這對我們后期使用鍋爐都很有幫助。
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