燃?xì)夤┡仩t監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 各方面性能優(yōu)勢(shì)顯著

導(dǎo)讀：

它的主要功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開(kāi)關(guān)，對(duì)外線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。方快選用進(jìn)口丹麥丹佛斯壓力控制器，能使蒸汽壓力超壓報(bào)警，達(dá)到極限時(shí)切斷燃燒器；

它的主要功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開(kāi)關(guān)，對(duì)外線路進(jìn)

它的主要功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開(kāi)關(guān)，對(duì)外線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。方快選用進(jìn)口丹麥丹佛斯壓力控制器，能使蒸汽壓力超壓報(bào)警，達(dá)到極限時(shí)切斷燃燒器；

末級(jí)對(duì)流再熱器為60排，每排有7根管子并聯(lián)套彎，管子

末級(jí)對(duì)流再熱器為60排，每排有7根管子并聯(lián)套彎，管子外徑為“3mm和骨52mm，材料為12CrlMoV、鋼研102及SA213、T91，各自使用在不同部位。屏式再熱器與末級(jí)再熱器兩級(jí)間的爐外連接管及進(jìn)、出口接集箱的連接管的外徑有骨63mm、\h5lmm、世57mm和￠70mm等，變管徑均采用縮頸過(guò)渡連接。

及時(shí)判斷與分析參數(shù)變化的原因，避免盲目調(diào)節(jié)任何參數(shù)的變化都有其內(nèi)在原因

及時(shí)判斷與分析參數(shù)變化的原因，避免盲目調(diào)節(jié)任何參數(shù)的變化都有其內(nèi)在原因，要求我們?cè)诎l(fā)現(xiàn)其變化時(shí)及時(shí)判斷與認(rèn)真分析，找出根源，對(duì)癥下藥，針對(duì)性調(diào)節(jié)，避免盲目調(diào)節(jié)，反復(fù)調(diào)節(jié)。很多運(yùn)行監(jiān)視參數(shù)都是相互關(guān)聯(lián)，相互影響，例如溫度變化，不能僅僅依靠減溫水調(diào)節(jié)，應(yīng)綜合其他參數(shù)分析溫度變化的原因，而采取不同的處理方式，這樣可以避免造成溫度反復(fù)波動(dòng)。要對(duì)各個(gè)參數(shù)變化的影響因素心中有數(shù)，對(duì)所監(jiān)視的參數(shù)有一定的敏感性，及時(shí)找到根源，采取正確的應(yīng)變措施。一般情況下，煤質(zhì)發(fā)生改變時(shí)，運(yùn)行參數(shù)是緩慢變化的，如果運(yùn)行參數(shù)突然變化很大，說(shuō)明燃燒工況有很大變化，十有八九是事故發(fā)生，應(yīng)及時(shí)檢查，及時(shí)分析，及時(shí)處理。

某超臨界機(jī)組二級(jí)屏式過(guò)熱器異種鋼焊口開(kāi)裂泄漏,通過(guò)宏觀觀察、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、掃描電鏡分析及能譜分析等方法,對(duì)異種鋼焊口開(kāi)裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該二級(jí)屏式過(guò)熱器同屏內(nèi)鋼管間膨脹變形不協(xié)調(diào)導(dǎo)致異種鋼焊口發(fā)生低周疲勞開(kāi)裂.在分析焊口開(kāi)裂原因的基礎(chǔ)上,提出了金屬磁記憶檢測(cè)焊口應(yīng)力集中水平的方法,該方法可有效預(yù)防異種鋼焊口開(kāi)裂。

煙氣的溫降與放熱量關(guān)系燃?xì)夤┡仩t監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的排煙溫降幅度不同，煙氣的放熱也不同；排煙的溫降區(qū)不同放熱也不相同。這是因?yàn)榛厥盏臒煔怙@熱量的多少是由鍋爐的排煙溫降決定的，溫降越大，煙氣放出來(lái)的顯熱量就越多，反之，則較少。

結(jié)論：

它的主要功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開(kāi)關(guān)，對(duì)外線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。末級(jí)對(duì)流再熱器為60排，每排有7根管子并聯(lián)套彎，管子外徑為“3mm和骨52mm，材料為12CrlMoV、鋼研102及SA213、T91，各自使用在不同部位。及時(shí)判斷與分析參數(shù)變化的原因，避免盲目調(diào)節(jié)任何參數(shù)的變化都有其內(nèi)在原因，要求我們?cè)诎l(fā)現(xiàn)其變化時(shí)及時(shí)判斷與認(rèn)真分析，找出根源，對(duì)癥下藥，針對(duì)性調(diào)節(jié)，避免盲目調(diào)節(jié)，反復(fù)調(diào)節(jié)。某超臨界機(jī)組二級(jí)屏式過(guò)熱器異種鋼焊口開(kāi)裂泄漏,通過(guò)宏觀觀察、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、掃描電鏡分析及能譜分析等方法,對(duì)異種鋼焊口開(kāi)裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該二級(jí)屏式過(guò)熱器同屏內(nèi)鋼管間膨脹變形不協(xié)調(diào)導(dǎo)致異種鋼焊口發(fā)生低周疲勞開(kāi)裂.在分析焊口開(kāi)裂原因的基礎(chǔ)上,提出了金屬磁記憶檢測(cè)焊口應(yīng)力集中水平的方法,該方法可有效預(yù)防異種鋼焊口開(kāi)裂。