方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。
因此,我國(guó)釀酒公司柴油蒸汽鍋爐哪家好安全監(jiān)察規(guī)程未要求對(duì)工業(yè)蒸汽鍋爐進(jìn)行水動(dòng)力計(jì)算分析。水火管蒸汽鍋爐的突出特點(diǎn)是:在水冷壁只完成約一半蒸發(fā)過(guò)程(另一半在煙管完成)。水循環(huán)計(jì)算分析問(wèn)表明,水冷壁上升管出口處的截面容積含汽率ψl約為30%,即約70%截面為水,故對(duì)管壁有很好冷卻作用。而水管鍋爐在水冷壁管出口處完成全部汽化過(guò)程,其截面容積含汽率明顯高于水火管鍋爐。
工業(yè)鍋爐的干法脫硫與濕法脫硫方法的主要區(qū)別一、鍋爐干法煙氣脫硫干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來(lái)脫除煙氣中的SO2。它的優(yōu)點(diǎn)是工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,無(wú)污水、污酸處理問(wèn)題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴(kuò)散,不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小;其缺點(diǎn)是脫硫效率較低,設(shè)備龐大、投資大、占地面積大,操作技術(shù)要求高。主要的方法有:吸著劑噴射法按所用吸著劑不同分為鈣基和鈉基工藝,吸著劑可以干態(tài),濕潤(rùn)態(tài)或漿液,噴入部位可以為爐膛、省煤器和煙道。鈣硫比為2時(shí),干法工藝的脫硫效率達(dá)50%~70%,鈣的利用率達(dá)50%,這種方法較適合老電廠改造,因?yàn)樵陔姀S排煙流程中不需增加任何設(shè)備就能達(dá)到脫硫目的。接觸氧化法此法與工業(yè)制酸法一樣,是以硅石為載體,以五氧化二釩或硫酸鉀為催化劑,使SO2氧化成SO3。SO3與水汽作用形成硫酸或與氨作用生成(NH4)2SO4。此法是高溫操作,所需費(fèi)用高,但由于技術(shù)上較為成熟,目前國(guó)內(nèi)外對(duì)高濃度煙氣的治理多采用此法。電子束輻照法本法的工藝技術(shù)簡(jiǎn)單,它是利用高能電子束的光化學(xué)反應(yīng),用氨作為吸收劑。煙氣通過(guò)輻照反應(yīng)器,經(jīng)輻照后,分解產(chǎn)生了大量的氫氧基和氧原子,促進(jìn)煙氣中二氧化硫和氮氧化物形成硫酸和硝酸,繼而與添加物氨反應(yīng)生成硫酸銨、硝酸銨等混合物,作為農(nóng)用肥料。二、鍋爐濕法煙氣脫硫濕法煙氣脫硫是指應(yīng)用液體吸收劑(如水或堿性溶液等)洗滌煙氣脫除煙氣中的SO2。它的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高,設(shè)備小、投資省、操作較容易、容易控制以及占地面積小;而缺點(diǎn)是易造成二次污染,存在廢水后處理問(wèn)題,能耗高,特別是洗滌后煙氣的溫度低,不利于煙囪排氣的擴(kuò)散,易產(chǎn)生“白煙”,需要二次加熱,腐蝕嚴(yán)重等。主要的方法有:石灰石-石膏法該工藝是利用石灰石/石灰石漿液洗滌煙道氣,使之與SO2反應(yīng),生成亞硫酸鈣(CaSO3),經(jīng)分離的亞硫酸鈣可以拋棄,也可以通入空氣強(qiáng)制氧化和加入一些添加劑,以石膏形式進(jìn)行回收。為了減輕SO2洗滌設(shè)備的負(fù)荷,先要將煙道氣除塵,然后再進(jìn)入除塵設(shè)備與吸收液發(fā)生反應(yīng)。石灰/石灰石-石膏法技術(shù)比較成熟,吸收劑價(jià)廉易得,運(yùn)行可靠,應(yīng)用最廣,脫硫效率可達(dá)90%以上。鈉法此法是用氫氧化鈉、碳酸鈉、或亞硫酸鈉溶液為吸收劑吸收煙氣中的SO2,因該法具有對(duì)SO2吸收速度快,管路和設(shè)備不易堵塞等優(yōu)點(diǎn),所以應(yīng)用比較廣泛,吸收液可以經(jīng)無(wú)害化處理后棄去或適當(dāng)方法處理后獲得副產(chǎn)品NaSO3晶體、石膏、硫酸等。鎂法此法是用吸收性能好并容易再生的MgxMnOy為吸收劑吸收煙氣中的SO2,此法所得副產(chǎn)物H2SO4的濃度可達(dá)98%。凱米克法又稱氧化鎂法,用串聯(lián)兩個(gè)文丘里除塵器除去煙氣中微小的塵粒,并用MgO溶液吸收煙氣中的SO2。吸收過(guò)程中生成的MgSO4·7H2O和MgSO4·6H2O的晶體與焦碳一起在1000℃下加熱分解得到SO2和MgO。再生的MgO可重新用作吸收劑。氨法此法是用氨水為吸收劑吸收煙氣中的SO2,其中間產(chǎn)物為亞硫酸銨和亞硫酸氫銨,采用不同方法處理中間產(chǎn)物可回收硫酸銨、石膏、單體硫等副產(chǎn)品。磷銨復(fù)肥法該法是利用天然磷礦石和氨為原料,在煙氣脫硫過(guò)程中副產(chǎn)品為磷銨復(fù)合肥料,工藝流程主要包括四個(gè)過(guò)程,即:活性炭一級(jí)脫硫并制得稀硫酸;稀硫酸萃取磷礦制得稀硫酸溶液;磷酸和氨的中和液[(NH4)2HPO4]二級(jí)脫硫;料漿濃縮干燥制磷銨復(fù)肥,脫硫效率為95%以上。通過(guò)以上分析我們知道濕法脫硫主要的優(yōu)點(diǎn)就是運(yùn)行費(fèi)用比較低,效率高,但是比較耗水。干法脫硫的優(yōu)化是不消耗水資源,但是脫硫效率不是很理想。這個(gè)要根據(jù)具體情況來(lái)掌握使用哪種脫硫方法
按照國(guó)家相關(guān)要求,2019年到2020年,沈陽(yáng)將完成覆蓋所有固定污染源的排污許可證核發(fā)工作。
1噸天然氣鍋爐每小時(shí)耗氣量大概是多少:用戶在選購(gòu)天然氣鍋爐時(shí),耗氣量是考核鍋爐性能的重要指標(biāo)之一,計(jì)算鍋爐每小時(shí)耗氣量、煙風(fēng)量多少都是十分有必要的。天然氣鍋爐耗氣量可通過(guò)公式進(jìn)行計(jì)算。小編就1噸天然氣鍋爐每小時(shí)耗氣量進(jìn)行舉例計(jì)算,您在選購(gòu)天然氣鍋爐時(shí)可做參考。
點(diǎn)擊鍋爐熱點(diǎn),助您了解了解更多鍋爐知識(shí)。
手機(jī)掃描上方二維碼直接撥打電話,對(duì)話方快業(yè)務(wù)經(jīng)理了解產(chǎn)品信息與最新價(jià)格,并提供免費(fèi)方案定制服務(wù)!
或者您也可以直接撥打方快報(bào)價(jià)中心7×24小時(shí)值班電話:0371-55629010
版權(quán)所有?鄭州方快鍋爐銷售有限公司 全國(guó)24小時(shí)服務(wù)熱線:0371-55629010 豫ICP備18016496號(hào) 營(yíng)業(yè)執(zhí)照